其中徑向壓縮包括銅管的徑向壓縮和材料本身的徑向壓縮，前者是指材料向鋼管內(nèi)部流動產(chǎn)生的減徑作用，后者則是軋切的主要變形，只有這樣鋼管才得以被塑形切斷。刀刃軋人工件后，部分材料沿切向流動，使工件里橢圓狀。刀刃下部的材料還會沿軸向延仲而變形，這時在連皮材料內(nèi)部將產(chǎn)生拉應(yīng)力，成為延仲變形的阻力。刀刃側(cè)面作用于鋼管，使材料產(chǎn)生徑向壓縮、切向擴展、軸向壓縮和外徑擴展等變形。切管機使用說明：1、根據(jù)鋼管直徑，選取托輪或輔助底架安放鋼管。

滾筒型切管機主要是用超越式離合器替換棘輪機構(gòu)。

傳動軸上固定有偏心輪，偏心輪端面開有燕尾槽，滑塊在燕尾槽內(nèi)可調(diào)節(jié)偏心距，當(dāng)偏心輪轉(zhuǎn)動，連桿作往復(fù)運動，并帶動離合器套作回轉(zhuǎn)擺動，當(dāng)離合器套作逆時針回轉(zhuǎn)時，由于彈簧的頂緊作用。

滾柱在離合器套和離合器芯的斜形空檔小端里撐緊，故帶動離合器芯和滾筒軸作逆時針轉(zhuǎn)動，安裝于軸上的滾簡就帶熱縮管送進(jìn)。而當(dāng)離合器套作順時針回轉(zhuǎn)時，帶動滾柱向斜形空檔的大端移動放松，再則由于滾筒上裝有止退摩擦阻尼，故離合器芯停止轉(zhuǎn)動，如此循環(huán)，達(dá)到間歇送管的目的。由于切管機刀具采用低速旋轉(zhuǎn)、相比切鋁機刀具旋轉(zhuǎn)速度差別較大、故前者切鋁管相比后者容易粘刀、（可把鋸片齒數(shù)開大解決該問題）切鋁機轉(zhuǎn)速較快可甩掉易粘的銷。

新型全自動切管機是實現(xiàn)尾料自動回收無人化處理，更節(jié)省人工：傳統(tǒng)的切割設(shè)備切割尾料需人工處理；智能全自動切管機切割尾料可自動回收實現(xiàn)無人化處理。

新型全自動切管機是切割精度高，廢料少，節(jié)省材料成本：目前傳統(tǒng)的切割設(shè)備切割精度大約是±0.15mm,智能全自動切管機切割精度可達(dá)±0.05mm.切口不變形無毛刺，廢料少，更能節(jié)省材料成本。