消失模鑄造中鑄造型砂在生產(chǎn)線各設備間密閉處理，真正做到“空中無粉塵，地上無散砂”。      總之，消失模鑄造是一種近無余量的液態(tài)金屬成型的技術，它被認為是“21世紀的新型鑄 鑄造型砂在生產(chǎn)線各設備間密閉處理，真正做到“空中無粉塵，地上無散砂”。      總之，消失模鑄造是一種近無余量的液態(tài)金屬成型的技術，它被認為是“21世紀的新型鑄造技術”及“鑄造中的綠色工程”。造技術”及“鑄造中的綠色工程”。
普通砂型鑄造工藝擁有較高的鑄件一次性成品率上去探尋其成形工藝合理性的一面。由于其鑄型是承載鞍產(chǎn)品的空腔，并且在鑄型的上砂箱的鑄型上開設了若干排氣道，鋼水合金液澆注時，其鑄型型腔中的氣體易于從鑄型上的排氣道逸出，從而減少了浸入性氣孔產(chǎn)生的幾率。而且采取臥式頂澆頂補雙冒口澆注系統(tǒng)，有利于實現(xiàn)順序凝固和補縮，從而減少了析出型氣孔和縮松產(chǎn)生的幾率。
輸氧燃燒速度非?？?，鑄型內(nèi)30kg的泡沫僅3分鐘即可基本燒空殼型。但基本燒空并不等于完全空殼無碳，還有少量的泡沫殘余，包括因燃燒速度過快未及排出涂料殼層之外的黑亮粘稠物尚留在殼型之內(nèi)，如不將其完全氣化排出型外，對引發(fā)逐漸碳缺陷仍然是一種威脅。因此，對于嚴要求、高品位的鑄件宜再輔助以強焰噴燒，即把燃氣噴槍的火焰調(diào)節(jié)至限度，繼續(xù)從澆口或冒口噴入空腔殼型之內(nèi)，則容積有限的殼型在負壓作用下火焰無處不至并很快升溫，當整個殼型升溫至700度以上時，殼型中的所有殘余物將被完全氣化，達到其真正無碳空殼，從根本上完全消除鑄件碳缺陷。