彈簧熱強(qiáng)壓機(jī)

     彈簧熱強(qiáng)壓機(jī)主要用于活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)氣門彈簧及離合器彈簧等。彈簧通過本機(jī)進(jìn)行低溫回火，再經(jīng)壓縮（壓至并圈或規(guī)定高度）。壓縮1~3次可設(shè)定，壓縮后進(jìn)行冷卻（水冷）可提高彈簧疲勞強(qiáng)度及抗松弛能力。

      本機(jī)由自動(dòng)進(jìn)料裝置、加熱爐、強(qiáng)壓機(jī)（含液壓站）、自動(dòng)下料裝置、控制箱組成。由觸摸顯示屏控制實(shí)行自動(dòng)程序運(yùn)行。

彈簧立定處理機(jī)：

彈簧在常溫下經(jīng)一次獲數(shù)次壓縮至規(guī)定高度以檢驗(yàn)其尺寸的穩(wěn)定性.彈簧由操作者手工將其放入轉(zhuǎn)盤的孔位中 ，轉(zhuǎn)盤由步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng),使彈簧作間隙廻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),彈簧每作一次轉(zhuǎn)位，氣缸將其壓縮一次,本機(jī)共有三個(gè)氣缸，可將彈簧連續(xù)壓縮三次，三個(gè)氣缸可單獨(dú)驅(qū)動(dòng)，需要壓縮一次或兩次時(shí)，只需開動(dòng)相應(yīng)數(shù)量的氣缸即可。壓縮頭與氣缸由四只螺釘固定在立柱上，立柱上有縱向間隔為25mm的排孔，其安裝位置可隨彈簧的高度而調(diào)整。調(diào)整氣缸上端定位塊的位置可得到需要的彈簧壓縮量。TLD-1000型全自動(dòng)彈簧立定機(jī)主要配置：1，立定機(jī)主機(jī)由金三豐公司根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造，外形美觀、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。設(shè)定不同的參數(shù)可得到不同的生產(chǎn)率。

    在高溫條件下工作的彈簧，為了防止蠕變和松弛，應(yīng)進(jìn)行加溫強(qiáng)壓處理或蠕變回火。加溫強(qiáng)壓處理是將彈簧在高于工作溫度的條件下進(jìn)行的強(qiáng)壓處理。在加載荷的狀態(tài)下(一般為工作時(shí)的變形狀態(tài)或并圈狀態(tài))進(jìn)行低溫回火的工藝叫蠕變回火。本機(jī)采用智能化控制，工作效率高，操作簡便，主要用于圓柱形彈簧壓定處理。兩者的主要區(qū)別在于應(yīng)力和保溫時(shí)間，它們都具有強(qiáng)化和去應(yīng)力退火的雙重作用。這對(duì)于在溫度稍高的環(huán)境工作的彈簧是有利的，一方面可以防止彈簧的松弛，另一方面可提高疲勞強(qiáng)度。

  加溫強(qiáng)壓處理和蠕變回火，主要使用在冷加工成形的螺旋彈簧上。它們的處理?xiàng)l件(溫度、應(yīng)力、時(shí)間)根據(jù)彈簧的設(shè)計(jì)要求來選擇。一般常用的鋼質(zhì)彈簧，溫度多在200～400℃，蠕變回火時(shí)間為30min左右，加溫強(qiáng)壓處理的保持時(shí)間可為2～6h。彈簧強(qiáng)壓機(jī)的介紹：本實(shí)用新型涉及一種螺旋壓縮彈簧的彈簧強(qiáng)壓機(jī)，為了解決圓柱形、錐形等壓縮彈簧的冷強(qiáng)壓問題，包括工作臺(tái)、驅(qū)動(dòng)裝置，其特征是所述的驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)一驅(qū)動(dòng)盤，沿驅(qū)動(dòng)盤的徑向均布設(shè)若干支工件串桿，與工件串桿相對(duì)應(yīng)設(shè)壓力頭。對(duì)于耐熱彈簧材料，溫度可再高一些，時(shí)間可再長一些。

  立定或強(qiáng)壓處理后，如進(jìn)行低溫回火，彈簧的比例極限和承受載荷的能力將有所提高，尤其是對(duì)于精密的彈簧和使用溫度稍高的彈簧，在改善彈簧性能和提高合格率方面有著明顯的效果。

  立定或強(qiáng)壓后的低溫回火，考慮到加工中金屬晶格間微觀的剩余應(yīng)變和不使強(qiáng)化的宏觀剩余應(yīng)力的下降，回火溫度應(yīng)稍低于去應(yīng)力退火的溫度。一般來說，銅彈簧的回火溫度為160～200℃，保溫1h；彈簧的回火溫度為200～400℃，保溫30min左右。