螺旋壓縮彈簧分選機(jī)的介紹：

它設(shè)有一個固定平臺，在該固定平臺上裝有一個壓力驅(qū)動氣缸，在該固定平臺的下方設(shè)有一個壓力承力板，該壓力承力板通過兩對第1垂直導(dǎo)軌安裝在固定平臺上，在壓力承力板下方設(shè)有一個配重浮動機(jī)構(gòu)，該浮動承力板通過兩對第二垂直導(dǎo)軌安裝在壓力承力板上，在所述的固定平臺上裝有用于感應(yīng)下壓行程終止時刻的第1感應(yīng)傳感器，在所述的壓力承力板上裝有用于感應(yīng)浮動開始時刻的第二感應(yīng)傳感器。整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計較為簡單，體積小，易于操作工安裝，維護(hù)保y方便快捷。本發(fā)明用檢測時間差的方式進(jìn)行彈簧分選，避免了定量測量下壓壓力和彈簧壓縮量，從而避免了采用價格昂貴的壓力傳感器和移動傳感器，簡化了機(jī)械結(jié)構(gòu)和計算控制編程，大大降低了彈簧分選機(jī)的造價成本。

彈簧分選機(jī)的試驗操作方法分解：

1、日本松下交流伺服電機(jī)和驅(qū)動器連接精密行星減速器，同步帶帶動轉(zhuǎn)盤間歇旋轉(zhuǎn)，絕懟式編碼器確定轉(zhuǎn)盤精卻位置，轉(zhuǎn)動停止。

2、試件通過震動自動上料裝置或者手動送入轉(zhuǎn)盤孔中，放入彈簧，個絲杠傳動直線導(dǎo)軌導(dǎo)向壓頭完成預(yù)壓和頭幾道力的檢測； 第二個絲杠傳動直線導(dǎo)軌導(dǎo)向壓頭同步完成剩余幾道力的檢測，檢測過程實現(xiàn)位移和力的同步檢測，不同彈簧只需要調(diào)用不同的軟件方案，整機(jī)機(jī)械部分無需調(diào)整。公司具備強(qiáng)大的設(shè)計、開發(fā)力量，與國內(nèi)知名院校、研究機(jī)構(gòu)有著密切的合作關(guān)系,使公司在新產(chǎn)品研制開發(fā)方面居于領(lǐng)線地位。

3、啟動轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)動到下一個工位。同時根據(jù)傳感器輸出相應(yīng)電氣信號,由計算機(jī)完成計算,啟動出口控制電機(jī)，旋轉(zhuǎn)到彈簧的對應(yīng)出口。

4。濟(jì)南金三豐儀器設(shè)備有限公司是集研究、開發(fā)、生產(chǎn)、制造、銷售、服務(wù)于一體的現(xiàn)代化高技術(shù)企業(yè),是國內(nèi)材料試驗機(jī)的專業(yè)制造商。重復(fù)執(zhí)行步驟，實現(xiàn)彈簧的連續(xù)自動分選。整機(jī)節(jié)拍邏輯由專用算法實現(xiàn)，多路軟件互鎖，確保運(yùn)行穩(wěn)定可靠。絲杠傳動結(jié)構(gòu)原理（雙工位分選機(jī)采用四套松下伺服系統(tǒng)實現(xiàn)，其中兩套加載，一套旋轉(zhuǎn)，一套控制分選出口，每套電機(jī)配一個精密行星減速機(jī)，基于伺服系統(tǒng)的控制靈活性，可編程實現(xiàn)多種情況下的分選動作，具體情況根據(jù)用戶彈簧來定）

全自動彈簧分選機(jī)(動壓機(jī)，預(yù)壓機(jī))介紹

SC-DY 系列

背景資料：

A．彈簧分組檢測：

對于發(fā)動機(jī)氣門彈簧，離合器彈簧等要求較高的彈簧，國家相關(guān)部門強(qiáng)制要求全檢；且

對于同一發(fā)動機(jī)或同一離合器的一組彈簧，負(fù)荷要求趨于一致。為有效控制成本，目前國內(nèi)外

該類彈簧的生產(chǎn)工藝基本上多采用寬公差帶控制生產(chǎn)，檢測后分組使用于同一批發(fā)動機(jī)及離合

器。

B．彈簧預(yù)壓（動壓）：

精密彈簧生產(chǎn)過程中，制造成型后，為消除生產(chǎn)過程中應(yīng)力及減小使用過程中的塑性變

形，需要以一定的力對彈簧進(jìn)行一次或多次預(yù)壓。

以上兩類彈簧生產(chǎn)過程，傳統(tǒng)的手工操作方式勞動強(qiáng)度大，易產(chǎn)生漏檢錯檢現(xiàn)象；以前

國內(nèi)尚無高性能，成熟的全自動彈簧分選機(jī)(動壓機(jī)，預(yù)壓機(jī))。SC-DY 系列彈簧分選機(jī)產(chǎn)量可

達(dá)3000-5000pcs/Hr,彈簧長度分辨率可達(dá)0.01mm,力檢測分辨率可達(dá)0.02N，是經(jīng)過充分市場

調(diào)研，采用先進(jìn)數(shù)控技術(shù)生產(chǎn)的新型高速全自動化彈簧生產(chǎn)設(shè)備。經(jīng)過行業(yè)骨干企業(yè)使用，獲

得好評，建議推廣。