生產(chǎn)出來或長期不用的煤棒機機頭都很粗糙，使用前若不對它進行打磨不僅易堵塞機頭，還將影響到所生產(chǎn)的煤棒質(zhì)量，關(guān)于怎樣打磨，技術(shù)人員給出以下見解。

1、先將煤棒機的葉片和擠壓螺旋按正常操作規(guī)程調(diào)整好，使它們進入正常工作狀態(tài);

2、往機身內(nèi)多加些水及少量粉煤，然后啟動煤棒機并繼續(xù)加水，在不堵塞機頭的情況下通過煤粉的螺旋擠壓作用達到打磨目的;

4、打磨時若出現(xiàn)松散煤棒，應(yīng)在導(dǎo)流段出口處作標記，然后卸下機頭，將機頭眼出口處點焊一小點(不宜過大)，阻止出棒過快，確保打磨效果;

3、5-10 min后，逐步減少加水量、加大煤粉喂入量，觀察導(dǎo)流段出棒量是否均勻，若出棒量均勻側(cè)表明打磨初見成效，就可以進入煤棒正常生產(chǎn)階段了。

俗話說在商言商，商家肯定會在保證質(zhì)量的前提下很關(guān)心煤棒機的生產(chǎn)效率，我們公司可以保證，這款煤棒機采用的是先進的技術(shù)，有效的材料，降低能耗，降低成本。下面我們來詳細的了解一下煤棒機的生產(chǎn)效率問題。

  煤棒機的生產(chǎn)效率直接關(guān)系到用戶的整體效益，當(dāng)然生產(chǎn)成本越低，用戶越滿意，一臺質(zhì)量優(yōu)越的煤棒機不僅可以提升制棒效率，減少設(shè)備維護、生產(chǎn)成本，讓客戶從中獲取更高的利潤空間，因此合理的選擇煤棒機對于用戶來講非常的重要。關(guān)于煤棒機的的效率問題就關(guān)系到了本身的質(zhì)量，所以無論是設(shè)備的質(zhì)量還是配件的選用，生產(chǎn)的精密度都決定了煤棒機的使用性能和使用壽命。選擇煤棒機不能只從外觀來看，要了解清楚它的整體結(jié)構(gòu)以及各種零件的使用壽命，如果零件損壞需要配套什么樣的零件會好些，所以這就關(guān)系到購買時選擇什么樣的廠家，大廠家生產(chǎn)的煤棒要無論是從零件還是整體功能來講，占非常大的優(yōu)勢，當(dāng)然在生產(chǎn)中也就減少了過多的故障發(fā)生，從而就能減少生產(chǎn)成本。3、空轉(zhuǎn)正常后就可投料生產(chǎn)了，帶料生產(chǎn)是試機的關(guān)鍵階段，需要注意的是不可先上料再啟動煤棒擠出機，這樣會造成巨大的負荷，燒壞電機。

煤棒機是利用螺旋擠壓的原理，將調(diào)制好的粉煤壓縮成具有相應(yīng)強度的預(yù)定形狀的煤棒成型設(shè)備。

  煤棒機的優(yōu)勢在于能充分利用粉煤、降低生產(chǎn)成本，但其固定碳含量、機械強度、熱穩(wěn)定性等指標與塊煤相比有一些差距，須加以彌補。

  1、煤要足夠細，特別是硬度大、彈性高、親水性差，成型效果不好的原煤，因此須將原煤粉碎至3 mm以下，以增加粒子接觸表面，改善其成型性能。

  2、目前較好的煤棒成型粘結(jié)劑是腐植酸鈉，以泥炭、褐煤、風(fēng)化煤等為原料，以含堿的熱水提取，制成含腐植酸鈉的混和液。原料的加入量視腐植酸含量和造氣用煤的成型性能而定。

  3、堆漚使粘結(jié)劑與水份有足夠的時間均勻滲入原煤顆粒，這是保證煤棒熱穩(wěn)定性的一個不可少的環(huán)節(jié)，作造氣原料時堆漚時間應(yīng)不少于48 h。

  4、煤棒直徑以φ18-φ22為宜，過大難以燒透，使返焦增多。煤棒機頭出料口直徑為φ18，隨著運行的磨損，出料口會逐漸變大，當(dāng)大于φ22時就應(yīng)更換機頭，以保證煤棒的質(zhì)量。

  5、煤棒的強度對造氣水平影響很大，是企業(yè)生產(chǎn)的主要控制指標。煤棒強度的測定一般可采取落下試驗，即每次取棒樣10個，從1 m高度反復(fù)落下至縱向破碎裂開，一般以6次以上為合格，合格率達到90％即可。

  6、冷煤棒入爐也很重要，剛制出的煤棒水份在14％左右，為使其水份在入爐前迅速蒸發(fā)，一般企業(yè)每臺造氣爐配50臺空心斗車，至入爐時煤棒水份可降低2％～4％，既增加了其冷態(tài)強度和熱穩(wěn)定性，也避免了入爐后水份急劇蒸發(fā)所造成的粉化，同時也縮短了干燥干餾層厚度，增大了有效炭層，提高了制氣強度。一、對操作人員要求1、所有操作人員，必須熟練掌握技術(shù)規(guī)程，并遵章守紀、服從指揮。

  7、南方地區(qū)春季雨水多，陰雨時期露天堆放的煤炭水份高達10％以上，這樣的原料將無法添加足夠的粘結(jié)劑。因此要配套足夠的煤棚。