液壓砌塊磚機(jī)

液壓砌塊磚機(jī)主要采用主缸大壓力下壓來(lái)制作，主缸壓力zui高可以達(dá)到200噸壓力，這樣生產(chǎn)出來(lái)的墊塊密度強(qiáng)度高，外形整齊，美觀。新型的靜壓墊塊機(jī)電器采用PLC電腦控制，配有觸摸屏，只需要2個(gè)人就可以簡(jiǎn)單操作，每班產(chǎn)量（200支撐4萬(wàn)根）。機(jī)器在生產(chǎn)過(guò)程中，噪音小、效率高、省電等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于生產(chǎn)場(chǎng)地的選擇要求不高，即使在居民區(qū)也可以生產(chǎn)，不影響周?chē)用竦男菹ⅰ?40型水泥磚機(jī)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、操作簡(jiǎn)便，易維護(hù)、用功少、產(chǎn)量高、投資小、回報(bào)快。

該設(shè)備主要生產(chǎn)水泥建筑墊塊，通過(guò)更換模具，還可以生產(chǎn)高鐵橋梁墊塊，通過(guò)加裝面料車(chē)還可以生產(chǎn)路面磚等，一機(jī)多用。整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便，是廣大用戶(hù)的shou選經(jīng)濟(jì)環(huán)保設(shè)備。

液壓砌塊磚機(jī)拆卸后,檢查密封端面變形的情況和磨損情況,采用光學(xué)平晶檢測(cè)密封摩擦副表面變形情況,檢查石墨環(huán)的磨損量,用放大鏡檢查有無(wú)裂紋,檢查密封彈簧是否損壞,檢查密封彈簧的自由高度是否正常,密封彈簧有無(wú)失彈現(xiàn)象,檢查彈簧盒內(nèi)是否有沉積物堵塞,檢查彈簧有無(wú)斷裂和腐蝕變形等。 檢查密封的橡膠o形圈和v形圈、u、形圈及各種幾何形狀的密封圈是否有變形、老籬化、硬化、碳化、斷裂、溶脹等損壞現(xiàn)象,軸套是否有腐蝕現(xiàn)象。 (5)檢查液壓磚機(jī)mi封的承磨臺(tái)是否磨損,測(cè)量密封摩擦副的磨損量。油泵、油馬達(dá)在運(yùn)行中要經(jīng)常聽(tīng)、看、摸，發(fā)現(xiàn)異常，必須停機(jī)排出。

液壓砌塊磚機(jī)最上邊的塞桿兩邊用的是球面瓦材料，由壓力裝置提供油料并起到潤(rùn)滑作用；

受壓件基本上都是由質(zhì)優(yōu)的鋼材經(jīng)過(guò)精密細(xì)致的加工制作而成，給予運(yùn)作壓力2倍之上的強(qiáng)度jue對(duì)沒(méi)問(wèn)題；

 由于三角帶輪子質(zhì)量上得到了很大的提高，使轉(zhuǎn)作運(yùn)動(dòng)的慣性也得到了提升，而曲軸齒輪直徑的增加也很大程度的提升了旋轉(zhuǎn)的力矩，由于這兩個(gè)因素，使此機(jī)器增加了產(chǎn)量、增大了壓力、節(jié)省了電量；

液壓砌塊磚機(jī)運(yùn)用車(chē)載十字萬(wàn)向節(jié)加構(gòu)成回轉(zhuǎn)型十字架結(jié)構(gòu)，使設(shè)備更加穩(wěn)固、結(jié)實(shí)耐用、轉(zhuǎn)動(dòng)更加輕巧、用鋼外圈加固回轉(zhuǎn)盤(pán)，而且對(duì)鋼性進(jìn)行三點(diǎn)式系統(tǒng)定位技術(shù)，從而使回轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)起來(lái)更加穩(wěn)固，外面的箍圈更加不易損壞；

 調(diào)料機(jī)運(yùn)用螺桿上拉下降技術(shù)對(duì)進(jìn)料的高度進(jìn)行一系列的調(diào)整，轉(zhuǎn)動(dòng)由蝸桿渦輪帶動(dòng)。