深孔鉆削加工要點：1、要保證鉆頭和主軸的同軸度；2、要保證切削液的壓力和流量；3、要注意排屑,防止夾鉆嘴；4、即將鉆通孔時,多退刀,少進給量,后慢慢鉆通；5、在加工過程中,要停機時定要將鉆嘴退出工件后才能停機,防止第二次開機時扭斷鉆嘴。銑削速度控制：1、鉆頭轉速；2、普通高速鋼銑刀：4--6MM 2200~1500轉/分 6—32MM 1500~180轉/分。

粗基準應避免重復使用，因為粗基準的表面大多數(shù)是粗糙不規(guī)則的。多次使用難以保證表面間的位置精度。為了滿足上述要求，基準選擇以后鋼板彈簧吊耳大外圓端面作為粗基準，先以后鋼板彈簧吊耳大外圓端面互為基準加工出端面，再以端面定位加工出工藝孔。在后續(xù)工序中除個別工序外均用端面和工藝孔定位加工其他孔與平面。精基準的選擇主要考慮基準重合的問題，當設計基準與工序基準不重合時，應當進行尺寸換算。

工 藝 規(guī) 程：1、分析零件圖，對零件進行工藝分析。2、選擇毛坯，進行裝夾。3、根據(jù)圖紙要求進行CAM繪圖，確定加工工藝，編寫加工刀路。4、確定各工序的加工余量，計算工序尺寸及公差。5、確定各工序所用的刀具及輔助工具。6、確定各工序的技術要求和檢驗方法。7、確定切削用量及主軸轉速。8、后處理程序傳輸?shù)綑C床進行加工。9、加工完畢，根據(jù)圖紙公差要求進行檢驗。10、收拾好工量具，打掃機床衛(wèi)生。