液壓機(jī)液壓成形技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)以及應(yīng)用

液壓傳動(dòng)和氣壓傳動(dòng)稱為流體傳動(dòng)，是根據(jù)17世紀(jì)帕斯卡提出的液體靜壓力傳動(dòng)原理而發(fā)展起來(lái)的一門新興技術(shù)，1795年英國(guó)約瑟夫布拉曼在倫敦用水作為工作介質(zhì)，以水壓機(jī)的形式將其應(yīng)用于工業(yè)上，誕生了世界上第1一臺(tái)水壓機(jī)。1905年將工作介質(zhì)水改為油，又進(jìn)一步得到改善。油溫過(guò)高是挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)的常見(jiàn)故障，其原因復(fù)雜，可能是節(jié)溫器壞了，也可能是散熱郵箱的液壓油濾網(wǎng)被灰塵堵住了，也有可能是其他的什么原因，形成油溫過(guò)高故障后，往往較難處理。與傳統(tǒng)的沖壓工藝相比，液壓成形工藝在減輕重量、減少零件數(shù)量和模具數(shù)量、提高剛度與強(qiáng)度、降低生產(chǎn)成本等方面具有明顯的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，在工業(yè)領(lǐng)域尤其是汽車工業(yè)中得到了越來(lái)越多的應(yīng)用。在汽車工業(yè)及航空、航天等領(lǐng)域，減輕結(jié)構(gòu)質(zhì)量以節(jié)約運(yùn)行中的能量是人們長(zhǎng)期追求的目標(biāo)，也是先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)之一。液壓成形就是為實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)輕量化的一種先進(jìn)制造技術(shù)。

水陸兩用挖掘機(jī)的液壓成形也被稱為內(nèi)高壓成形，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內(nèi)部施加超高壓液體同時(shí)，對(duì)管坯的兩端施加軸向推力，進(jìn)行補(bǔ)料。將節(jié)溫器和溫度計(jì)懸于盛水容器中，然后加熱容器，觀察節(jié)溫器的開(kāi)端敞開(kāi)溫度，持續(xù)加熱，記下節(jié)溫器的全開(kāi)溫度，查看這兩溫度是不是在合理范圍內(nèi)。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發(fā)生塑性變形，并最終與模具型腔內(nèi)壁貼合，得到形狀與精度均符合技術(shù)要求的中空零件。

液壓成形技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)：對(duì)于空心變截面結(jié)構(gòu)件，傳統(tǒng)的制造工藝是先沖壓成形兩個(gè)半片，然后再焊接成整體，而液壓成形則可以一次整體成形沿構(gòu)件截面有變化的空心結(jié)構(gòu)件。與沖壓焊接工藝相比，液壓成形技術(shù)和工藝有以下主要優(yōu)點(diǎn)：

1.減輕質(zhì)量，節(jié)約材料。對(duì)于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%；對(duì)于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

2.減少零件和模具數(shù)量，降低模具費(fèi)用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發(fā)動(dòng)機(jī)托架零件由6個(gè)減少到1個(gè)，散熱器支架零件由17個(gè)減少到10個(gè)。

3.可減少后續(xù)機(jī)械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點(diǎn)由174個(gè)減少到20個(gè)，工序由13道減少到6道，生產(chǎn)率提高66%。

4.提高強(qiáng)度與剛度，尤其是疲勞強(qiáng)度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

5.降低生產(chǎn)成本。根據(jù)對(duì)已應(yīng)用液壓成形零件的統(tǒng)計(jì)分析，液壓成形件的生產(chǎn)成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費(fèi)用降低20%～30%。

挖掘機(jī)的養(yǎng)護(hù)方法

挖掘機(jī)一直是各種土木工程中不可缺少的設(shè)備，大型工程中需要的挖掘機(jī)更多。所以武漢挖掘機(jī)租賃就是給需要大量挖掘機(jī)的工程提供的便利。用備用油桶準(zhǔn)備接好從斗桿缸油缸放出的液壓油，發(fā)起發(fā)起機(jī)，回收斗桿油缸活塞桿，發(fā)起機(jī)熄火。挖掘機(jī)的價(jià)格昂貴，一個(gè)工程急需這個(gè)設(shè)備的話，購(gòu)買肯定是不劃算的，租賃可以有效的解決這個(gè)問(wèn)題。但是正是因?yàn)橥诰驒C(jī)的價(jià)格昂貴，有的時(shí)候并不是所有的挖掘機(jī)都能夠租賃出去，閑置的挖掘機(jī)的養(yǎng)護(hù)是一件非常重要的事情。

首先就是要將發(fā)動(dòng)機(jī)里面剩余的冷卻水放掉，冷卻水雖然是發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)非常重要的物質(zhì)，但是挖掘機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不用的話，還是放掉比較好。因?yàn)橥诰驒C(jī)長(zhǎng)期處于潮濕的環(huán)境中容易腐蝕生銹，冷卻水沒(méi)有放掉會(huì)導(dǎo)致挖掘機(jī)的放置環(huán)境潮濕，不利于保存。而2011年保障性安居工程建設(shè)1000萬(wàn)套，新增投資超過(guò)6000億元。其次要將蓄電池拆下來(lái)，找一個(gè)干燥的地方好好保存，不要隨意放置在潮濕的地方，也不要在蓄電池上面放置重物，避免蓄電池發(fā)生損壞。第三要做好防銹處理，使用過(guò)的挖掘機(jī)多多少少表面都會(huì)出現(xiàn)劃傷或者油漆脫落的情況。閑置的挖掘機(jī)要將其表面脫落的防銹漆皮補(bǔ)起來(lái)，漆皮脫落面積比較大的情況可以采用重新噴漆的方式，防止挖掘機(jī)生銹更加嚴(yán)重。最后是各個(gè)零部件的保養(yǎng)，裸1露在外面的金屬零部件一定要涂抹好黃油，防止零部件生銹。

水陸兩用挖掘機(jī) 發(fā)展歷史

第1一臺(tái)手動(dòng)挖掘機(jī)問(wèn)世至今已有130多年的歷史，期間經(jīng)歷了由蒸汽驅(qū)動(dòng)半回轉(zhuǎn)挖掘機(jī)到電力驅(qū)動(dòng)和內(nèi)燃機(jī)驅(qū)全回轉(zhuǎn)挖掘機(jī)，應(yīng)用機(jī)電液一體化技術(shù)的全自動(dòng)液壓挖掘機(jī)的逐步發(fā)展過(guò)程。

由于液壓技術(shù)的應(yīng)用，20世紀(jì)40年代有了在拖拉機(jī)上配裝液壓反鏟的懸掛式挖掘機(jī)，`20世紀(jì)50年代初期和中期相繼研制出拖式全回轉(zhuǎn)液壓挖掘機(jī)和履帶式全液壓挖掘機(jī)，初期試制的液壓挖掘機(jī)是采用飛機(jī)和機(jī)床的液壓技術(shù)，缺少適用于挖掘機(jī)各種工況的液壓元件，制造質(zhì)量不夠穩(wěn)定，配套件也不齊全。閑置的挖掘機(jī)要將其表面脫落的防銹漆皮補(bǔ)起來(lái)，漆皮脫落面積比較大的情況可以采用重新噴漆的方式，防止挖掘機(jī)生銹更加嚴(yán)重。從20世紀(jì)60年代起，液壓挖掘機(jī)進(jìn)入推廣和蓬勃發(fā)展階段，各國(guó)挖掘機(jī)制造廠和品種增加很快(見(jiàn)表1-1)，產(chǎn)量猛增。1968～1970年間，液壓挖掘機(jī)產(chǎn)量已占挖掘機(jī)總產(chǎn)量的83％，目前已接近100％。

工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的挖掘機(jī)生產(chǎn)較早，法國(guó)、德國(guó)、美國(guó)、俄羅斯、日本等是斗容量3.5-40m3單斗液壓挖掘機(jī)的主要生產(chǎn)國(guó)，從20世紀(jì)80年代1開(kāi)始生產(chǎn)特大型挖掘機(jī)。在規(guī)模和質(zhì)量迅速提升的同時(shí)，我國(guó)工程機(jī)械企業(yè)在產(chǎn)品、技術(shù)以及創(chuàng)新能力提升上不斷快速邁進(jìn)。例如，美國(guó)馬利昂公司生產(chǎn)的斗容量50-150m3的剝離用挖掘機(jī)，斗容量132m3的步行式拉鏟挖掘機(jī)；B-E(布比賽路斯一伊利)公司生產(chǎn)的斗容量168.2m3的步行式拉鏟挖掘機(jī)，斗容量107m3的剝離用挖掘機(jī)等，是世界上目前最1大的挖掘機(jī)。

水陸挖掘機(jī)是現(xiàn)代的產(chǎn)品，適應(yīng)溝渠，魚塘，沿海，淺水和沼澤地形使用，適應(yīng)性強(qiáng)，現(xiàn)在已經(jīng)廣泛在使用，很多我家老板把挖掘機(jī)改裝成水挖機(jī)出租，效益一般是普通挖掘機(jī)的兩倍。