液壓機(jī)液壓成形技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)以及應(yīng)用

液壓傳動(dòng)和氣壓傳動(dòng)稱為流體傳動(dòng)，是根據(jù)17世紀(jì)帕斯卡提出的液體靜壓力傳動(dòng)原理而發(fā)展起來(lái)的一門新興技術(shù)，1795年英國(guó)約瑟夫布拉曼在倫敦用水作為工作介質(zhì)，以水壓機(jī)的形式將其應(yīng)用于工業(yè)上，誕生了世界上第1一臺(tái)水壓機(jī)。1905年將工作介質(zhì)水改為油，又進(jìn)一步得到改善。與傳統(tǒng)的沖壓工藝相比，液壓成形工藝在減輕重量、減少零件數(shù)量和模具數(shù)量、提高剛度與強(qiáng)度、降低生產(chǎn)成本等方面具有明顯的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，在工業(yè)領(lǐng)域尤其是汽車工業(yè)中得到了越來(lái)越多的應(yīng)用。在汽車工業(yè)及航空、航天等領(lǐng)域，減輕結(jié)構(gòu)質(zhì)量以節(jié)約運(yùn)行中的能量是人們長(zhǎng)期追求的目標(biāo)，也是先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)之一。m的顆粒液壓濾芯就不能過(guò)濾掉，過(guò)濾不掉的磨顆混合在液壓油中又會(huì)加重金屬表面的再次磨損。液壓成形就是為實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)輕量化的一種先進(jìn)制造技術(shù)。

水陸兩用挖掘機(jī)的液壓成形也被稱為內(nèi)高壓成形，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內(nèi)部施加超高壓液體同時(shí)，對(duì)管坯的兩端施加軸向推力，進(jìn)行補(bǔ)料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發(fā)生塑性變形，并最終與模具型腔內(nèi)壁貼合，得到形狀與精度均符合技術(shù)要求的中空零件。過(guò)土墩時(shí)，就始終用工作裝置支撐住底盤，以防止車體劇烈晃動(dòng)甚至翻傾。

液壓成形技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)：對(duì)于空心變截面結(jié)構(gòu)件，傳統(tǒng)的制造工藝是先沖壓成形兩個(gè)半片，然后再焊接成整體，而液壓成形則可以一次整體成形沿構(gòu)件截面有變化的空心結(jié)構(gòu)件。與沖壓焊接工藝相比，液壓成形技術(shù)和工藝有以下主要優(yōu)點(diǎn)：

1.減輕質(zhì)量，節(jié)約材料。對(duì)于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%；對(duì)于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

2.減少零件和模具數(shù)量，降低模具費(fèi)用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發(fā)動(dòng)機(jī)托架零件由6個(gè)減少到1個(gè)，散熱器支架零件由17個(gè)減少到10個(gè)。

3.可減少后續(xù)機(jī)械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點(diǎn)由174個(gè)減少到20個(gè)，工序由13道減少到6道，生產(chǎn)率提高66%。

4.提高強(qiáng)度與剛度，尤其是疲勞強(qiáng)度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

5.降低生產(chǎn)成本。根據(jù)對(duì)已應(yīng)用液壓成形零件的統(tǒng)計(jì)分析，液壓成形件的生產(chǎn)成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費(fèi)用降低20%～30%。

挖掘機(jī)破碎錘維護(hù)保養(yǎng)

維護(hù)保養(yǎng)：由于破碎錘的工作條件十分惡劣，正確的保養(yǎng)可減少機(jī)器發(fā)生故障，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命，除及時(shí)對(duì)主機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

（1）外觀檢查。檢查有關(guān)螺栓是否松動(dòng)；各連接銷軸是否過(guò)度磨損；檢查釬桿與其襯套的間隙是否正常，其間是否有油液滲出，說(shuō)明低壓油封已損壞，應(yīng)請(qǐng)專業(yè)人員更換。

（2）潤(rùn)滑。對(duì)工作裝置的潤(rùn)滑點(diǎn)，在作業(yè)前及每次連續(xù)作業(yè)2～3h后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行潤(rùn)滑。

（3）更換液壓油。液壓油質(zhì)的變化因工作環(huán)境的不同而有差異，判斷油液好壞的簡(jiǎn)單方法是觀察油質(zhì)的顏色，當(dāng)油質(zhì)轉(zhuǎn)劣的情況極為嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)將油液放掉，并在清洗油箱、濾油器后再注入新油。

（4）破碎錘主體為一套包含液壓循環(huán)系統(tǒng)的精密部件，一般無(wú)專用設(shè)備的工廠不要自行分解，必須作委托維修。

挖掘機(jī)是一種常見(jiàn)的工地施工設(shè)備，挖掘機(jī)具有操作靈活，工作效率高，適用性強(qiáng)等特點(diǎn)，但是挖掘機(jī)操作不當(dāng)還是會(huì)引起一定的危險(xiǎn)，武漢挖掘機(jī)出租公司為您詳細(xì)講解挖掘機(jī)操作時(shí)需要注意哪些事項(xiàng)。

1. 挖掘機(jī)進(jìn)入工地必須要確定一個(gè)挖掘機(jī)操作員，明確其職責(zé)，確定其責(zé)任。

2. 挖掘機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)要注意觀察周邊環(huán)境，避免刮傷車輛或是碰到人員，導(dǎo)致人員受傷等。

3. 挖掘機(jī)在作業(yè)時(shí)禁止人員站在鏟斗上或是周圍，挖掘機(jī)周邊應(yīng)該禁止出現(xiàn)人員停留。

4. 挖掘機(jī)在移動(dòng)工位時(shí)要觀察周邊環(huán)境，鳴笛提醒，確保周邊沒(méi)有障礙物和人員車輛后再挪位。

5. 工作結(jié)束后要將挖掘機(jī)移出低洼或是邊緣位置，避免出現(xiàn)事故。

6. 挖掘機(jī)操作員要定時(shí)檢查挖掘機(jī)的機(jī)身情況，定期保養(yǎng)維護(hù)，出現(xiàn)為題要及時(shí)反饋。

7. 駕駛員要負(fù)責(zé)挖掘機(jī)內(nèi)部的衛(wèi)生安全，保持機(jī)身潔凈，周期性擦洗挖掘機(jī)的機(jī)身，避免油污堆積。

8. 駕駛員在工作是禁止飲酒，工作前也禁止飲酒。

9.開(kāi)挖掘機(jī)需要有特種作業(yè)證書，不允許無(wú)證上崗。