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玻璃瓶蒙砂技術(shù)

玻璃瓶蒙砂技術(shù)介紹

蒙砂是在制品玻璃上，粘附一定大小面積的玻璃色釉粉，經(jīng)過580~600℃的高溫烘烤，使玻璃色釉涂層熔化在玻璃表面，并顯示出具有與玻璃主體不同顏色的一種裝飾方法。粘附玻璃色釉粉，可用排筆涂刷，亦可用膠輥滾涂。通過絲印加工，可以得到蒙砂面的樓空圖案。 其方法是：在玻璃制品表面上，絲印一層由阻熔劑形成的圖案紋樣。待印上的圖案紋樣風干后，再進行蒙砂加工。然后經(jīng)過高溫烘烤，沒有圖案紋樣處的蒙砂面便熔融在玻璃面上，而絲印圖案的地方由于阻熔劑的作用，蒙在圖案上的砂面不能熔隔在玻璃面上。烘烤后透明的樓空圖案便透過半透明的砂面而顯現(xiàn)出來，形成一種特殊的裝飾效果。蒙砂絲印阻熔劑，由三氧化二鐵、滑石粉、粘土等組成，用球磨機研磨，細度為350目，絲印前用粘合劑調(diào)合。

玻璃瓶的特點和密封性能體現(xiàn)在哪些方面

玻璃瓶的特點和密封性能體現(xiàn)在哪些方面

玻璃的噴涂生產(chǎn)線一般有噴房，懸掛鏈和烘箱組成。玻璃瓶還有就是前道水處理，玻璃瓶特別需要注意的就是污水排放問題。至于玻璃瓶噴涂質(zhì)量的好壞，是與水處理，工件的表面清理，掛鉤的導電性能，氣量的大小，噴粉的多少，操作工的水平有關。

玻璃瓶的主要原材料是天然礦石、石英石、、石灰石等。玻璃瓶具有高度的透明性及抗腐蝕性，與大多數(shù)化學品接觸都不會發(fā)生材料性質(zhì)的變化。玻璃瓶的特點是：有化學穩(wěn)定性好；易于密封，氣密性好，透明，可以從外面觀察到盛裝物的情況；貯存性能好；表面光潔，便于消毒滅菌；造型美觀，裝飾豐富多彩；有一定的機械強度，能夠承受瓶內(nèi)壓力與運輸過程中的外力作用；原料分布廣，價格低廉。

玻璃瓶的制造五大流程

玻璃瓶的制造五大流程

1、料滴溫度。這一溫度把握不太好難題就多了，包含危害料型，成形等。

2、模具溫度：包含從設計方案模具剛開始的危害，材料。實際上在當代玻璃瓶子成形輔助工具機器設備都較為好的狀況下，模具溫控起來相對來說比較非常容易了。

3、拓寬(有的人叫熱)即初模開，到成模關，正吹氣檢查剛開始時。

4、姿勢的融洽。包含因機速和設備參考點的融洽。

5、沖壓模具：包含模具熱管散熱，模具的配搭，模具的拓寬比。