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液壓榨油機(jī)使用保養(yǎng)和常排除方法講解

液壓榨油機(jī)的使用保養(yǎng)：

1．注意保持清潔衛(wèi)生在開榨前和壓榨中，必須注意活塞表面的清潔，對(duì)活塞表面黏附的臟物和油污要及時(shí)清洗干凈。要經(jīng)常注意油箱中的液壓油是否清潔，向油箱注油時(shí)須經(jīng)仔細(xì)過濾。使用一段時(shí)間后，若發(fā)現(xiàn)油液不潔，應(yīng)及時(shí)放出過濾，或更換新油.

2．注意保持合理壓力在使用油泵加壓時(shí)，不可太急太猛，以防油液沖擊損壞液壓件。降低壓力時(shí)，須先打開回油閥，當(dāng)油缸中的油回流到油箱內(nèi)時(shí)，應(yīng)緩緩開啟閥門，以避免壓力驟然下降。使用時(shí)，嚴(yán)禁將安全閥調(diào)整到壓力表讀數(shù)40兆帕(400千克力／平方厘米)以上，以避免管路或油缸出現(xiàn)炸裂。嚴(yán)禁隨意加長(zhǎng)油泵擺動(dòng)手柄，以防止各零部件超載運(yùn)行，不可以常使安全閥跳閥，以避免閥套磨損、彈簧因過度疲勞失去彈性而致使安全閥失靈。

3．注意及時(shí)維修保養(yǎng)液壓榨油機(jī)在操作使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)器的運(yùn)行狀況，對(duì)易損部件(如皮碗、密封裝置、鋼球、活塞等)要注意經(jīng)常檢查，及時(shí)修理和調(diào)換，對(duì)松動(dòng)的螺母要加以緊固，應(yīng)定期對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢修和清理。液壓榨油機(jī)停止使用時(shí)，應(yīng)把機(jī)器擦拭干凈，在容易生銹的部位涂抹潤(rùn)滑脂，并用油紙或牛皮紙包好，以防生銹。

榨油機(jī)出油效率和生產(chǎn)能力等技術(shù)經(jīng)濟(jì)的指標(biāo)，是用戶對(duì)于一個(gè)產(chǎn)品評(píng)價(jià)的條件。只有滿足了壓榨工藝條件，并且連續(xù)的壓榨24小時(shí)(至少一個(gè)工班)，才能夠取得好的經(jīng)濟(jì)的效益。判定出油效率和生產(chǎn)能力等技術(shù)經(jīng)濟(jì)的指標(biāo)，就是指的連續(xù)工作的平均值。所以，時(shí)榨時(shí)?；蛘呤莾H壓榨數(shù)十公斤、數(shù)百公斤油料，是不會(huì)有好的經(jīng)濟(jì)效益的，也根本不能作為評(píng)價(jià)產(chǎn)品的一個(gè)證據(jù)。

榨膛溫度

壓榨過程中，榨膛溫度直接影響到出油效率、油品質(zhì)量。榨膛溫度是由外阜加熱熟胚與榨圈及螺旋軸表面摩擦而產(chǎn)生的熱量、料胚翻動(dòng)的內(nèi)部摩擦而產(chǎn)生的熱量，補(bǔ)償金屬機(jī)體熱損失后，用以維持壓榨所需的適宜溫度。但是榨膛溫度過高，也會(huì)導(dǎo)致油脂和餅色加深甚至發(fā)焦，總油份損失增加。因此，必須建立正常的榨膛熱平衡關(guān)系。

環(huán)境

加工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，應(yīng)符合制油工藝要求。準(zhǔn)備必要的生產(chǎn)工具和輔助工藝(例如預(yù)處理和再處理)設(shè)備，對(duì)于提高生產(chǎn)效率、減少無效勞動(dòng)，保證加工過程。