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如果在加工中選擇的是多刀加工機床，并且需要換刀，那么就需要對換刀點合理設定，固定點或任意認定的點都是可以的，一般在工件或者夾具的外部設置換刀點。在數(shù)控編程的過程中，編程人員需要對每道工序的切削用量合理控制，結合不同的加工方法，對切削用量差異化選擇，并且在程序中按照相應的形式寫入進來。按照相關原則來對切削用量合理選擇，在粗加工時，主要是提升生產率，還需要將經濟性和加工成本等因素充分納入考慮范圍。

數(shù)控車床的特點：加工質量穩(wěn)定：對于同一批零件，由于使用同一機床和刀具及同一加工程序，刀具的運動軌跡完全相同這就保證了零件加工的一致性好，且質量穩(wěn)定。：數(shù)控機床的主軸轉速及進給范圍比普通機床大。目前數(shù)控機床1高進給速度可達到100m/min以上，1小分辨率達0.01um。一般來說，數(shù)控機床的生產能力約為普通機床的三倍，甚至更高。數(shù)控機床的時間利用率高達90％，而普通機床僅為30％～50％。

數(shù)控機床加工的優(yōu)勢

對于數(shù)控裝置輸出的每一個脈沖信號，車床的運動部件移動一個脈沖當量(一般為0.001毫米)，車床進給傳動鏈的反向間隙與螺距水平均之間的誤差可由數(shù)控裝置補償。因此，數(shù)控車床的加工和定位精度相對較高。數(shù)控車床加工很靈活，工件的表面精度主要取決于加工程序。它不同于普通機床，因此不需要制造和更換許多工具和夾具，也不需要頻繁調整機床。