單槽系列產(chǎn)品超聲波清洗器 采用水基加少量防腐劑做為清潔劑，成本費便宜，清理好用，是理想化性價比高的清洗機械。 應(yīng)用領(lǐng)域： 電子零件，電鍍件前，五金、時鐘、機械設(shè)備、表鏈、專用工具、鏡片、珠寶飾品、眼鏡片、眼鏡架、半導(dǎo)體材料、硅片、噴絲板、過濾芯及玻璃容器等 材料及結(jié)構(gòu)： * 全進口加厚型不銹鋼板，耐腐蝕，美觀大方經(jīng)久耐用 * 高Q值壓電晶體超聲波換能器，超聲波輸出功率強悍 * 全自動控溫系統(tǒng)軟件30-110℃可調(diào)式 * 選用分體式結(jié)構(gòu)，使用方便 * 二十四小時持續(xù)工作中，融入大批量生產(chǎn)

﹡環(huán)境現(xiàn)場及工藝條件：

現(xiàn)場的環(huán)境是否有良好通風(fēng)設(shè)施及工藝添加決定了應(yīng)采用何種清洗劑。若在密閉環(huán)境下必須選用低氣味清洗劑。

最典型的清洗環(huán)境包括：

1、簡易工棚內(nèi)，四面自然通風(fēng)

2、標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)廠房內(nèi)，通風(fēng)較差

3、標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)廠房內(nèi)，通風(fēng)良好

4、單槽清洗、多槽清洗

5、是否借助外力進行清洗（如超聲波、高壓、震動、噴射、PIG管沖洗等）

6、是否加溫、清洗時間多長

7、無塵車間、有無純水裝置等

8、對于化學(xué)品有無特別要求

水基清洗的優(yōu)點：

水基清洗劑ODP值為0，且多數(shù)具有生物降解性；

不燃不爆，對健康和環(huán)境的危害性低；

能很好地去除無機及極性有機污染物。

水基清洗的缺點：

形成了COD、BOD較高清洗廢水；

盲孔或縫隙中殘留的清洗劑很難清除；

需要撇去清洗所生成的浮油，需要濾除沉渣和油脂；

金屬部件如不能快速干燥，會腐蝕生銹。

常用清洗工藝有以下幾種，請認(rèn)真比較：

浸漬清洗：在清洗槽中加入清洗液，將被洗物浸漬其中的清洗方式。由于僅靠清洗液的化學(xué)作用清洗，所以洗滌能力弱，需要長時間。循環(huán)清洗液。

噴流清洗：從槽的側(cè)面將清洗液在液相中噴出，靠清洗液的攪拌力（物理作用）促進清滌。洗滌能力比浸漬洗強。

超聲波清洗：在清洗槽內(nèi)安裝超聲波振子，產(chǎn)生超聲波能量（數(shù)千個大氣壓的沖擊波），將被洗物全部清洗的方式。

減壓清洗：在清洗槽內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，由于減壓，洗滌劑能較好地滲透到被洗物的縫隙之間。若和超聲波作用，清洗效果會大大增強。

旋轉(zhuǎn)筒清洗：在槽內(nèi)安裝旋轉(zhuǎn)裝置，同時旋轉(zhuǎn)筒體和攪拌被清洗物。多與噴流、超聲波洗滌組合使用。