中厚板縱剪開平專業(yè)制造 山東縱剪開平生產(chǎn) 鑫通
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彩涂板 價(jià)格
熱板 收卷線
數(shù)控開卷校平 制造
翼緣板 生產(chǎn)
中厚板 價(jià)格
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
產(chǎn)品編號(hào) 12310787
商品介紹
泰安鑫通機(jī)械設(shè)備有限公司主營:縱剪生產(chǎn)線,縱橫剪復(fù)合線,縱橫剪收卷生產(chǎn)線等













矯平機(jī)的開機(jī)前準(zhǔn)備有哪些

機(jī)械在我們的工作中已經(jīng)變成不能缺少的伙伴,相信肯定很多人都有同感,少了機(jī)械,我們的工作就不能順利進(jìn)行下去了。矯平機(jī)是現(xiàn)在常見的一種機(jī)械設(shè)備,顧名思義,矯平機(jī)也叫整平機(jī),是用來矯正水平面的一種機(jī)械,在矯平機(jī)的開機(jī)之前,有一些準(zhǔn)備工作是需要操作人員準(zhǔn)備的,下面我們就和常州矯平機(jī)廠家一起來看看。

1、人員準(zhǔn)備,進(jìn)班前由班長依職權(quán)首先確定當(dāng)天當(dāng)班職工是否全勤,職工勞保用品是否都已佩戴整齊,對(duì)于不到崗的職工要做詳細(xì)記錄并合理調(diào)配本班組其他職工頂替空缺崗位。

2、設(shè)備準(zhǔn)備,班長先對(duì)設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)檢查,傳動(dòng)軸是否有損壞情況、變速箱是否有異響、支撐輥電機(jī)是否正常、支撐輥絲軸絲套是否正常等。

3、待加工板料準(zhǔn)備,副班長根據(jù)手中的工藝流程卡來確定待加工板料是否正確,牌號(hào)、數(shù)量、厚度、長寬是否達(dá)到生產(chǎn)要求,板料魚尾是否過薄過長,過長的應(yīng)該及時(shí)安排班組人員進(jìn)行截頭。

上面就會(huì)矯平機(jī)在開機(jī)之前需要做的一些準(zhǔn)備工作,相信大家在看過本文之后也對(duì)矯平機(jī)在開機(jī)之前的準(zhǔn)備工作有了了解,我們知道正確的操作方法是成功操作機(jī)械的一半,而且正確的準(zhǔn)備和操作還能在某種程度上延長機(jī)械的使用壽命,所以我們矯平機(jī)廠家建議大家都能夠正確地去操作機(jī)械,這對(duì)于機(jī)械、工作和我們自身都是一種負(fù)責(zé)和保障。









造成分條機(jī)分切不齊的原因以及處理方式


在分條機(jī)的分條工作中有時(shí)候我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)分條后的板材邊緣非常的粗糙不整齊有毛刺的現(xiàn)象,而且在進(jìn)行分條后的收卷產(chǎn)品出現(xiàn)卷筒不齊的現(xiàn)象,這兩種現(xiàn)象都造成了分條產(chǎn)品質(zhì)量的不合格給公司造成了非常大的損失,那么是什么原因造成的這兩種現(xiàn)象呢?下面我們就一起來分析一下。

   首先造成板材原因有毛刺不整齊的原因應(yīng)該是在于分條機(jī)刀片上,有可能分條機(jī)刀片的剛度不夠,造成分條力度不夠產(chǎn)生毛刺,也有可能是因?yàn)榈镀陨泶嬖诿态F(xiàn)象,這種情況我們只需要進(jìn)行更換新的刀片即可解決。

   其次對(duì)于分條后收卷不齊的原因,有可能是收卷棍軸不合格,兩邊的粗細(xì)不一致造成的,也可能時(shí)分條機(jī)刀片的位置不固定造成的刀片位置移動(dòng)從而使得板材分條不均,對(duì)于這種現(xiàn)象我們只需要檢查分條機(jī)刀片的位置是否固定,然后采用收卷壓輥來輔助收卷工作,即可保證收卷的整齊無誤。





精密分條機(jī)剪切質(zhì)量的影響因素


在很多金屬材料加工過程中,往往會(huì)用到精密分條機(jī)設(shè)備,以完成對(duì)材料的高品質(zhì)分切處理。需要注意的是,在分條機(jī)設(shè)備運(yùn)行過程中,實(shí)際的分切質(zhì)量往往會(huì)受到不同因素的影響。因而用戶在生產(chǎn)期間需要考慮到這一點(diǎn)。

   首先,在分條機(jī)設(shè)備運(yùn)行過程中,工作人員需要采取有效措施以控制水平間隙的變化情況。也就是說,在配刀的時(shí)候一定要注意刀尖的抖動(dòng)問題。結(jié)合以往的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來分析,之所以會(huì)出現(xiàn)刀尖橫向抖動(dòng)的情況,主要包括有以下四個(gè)原因:

   1、刀軸精度,主要是影響分條機(jī)設(shè)備水平抖動(dòng)的精度;

   2、使用的刀具、間隔環(huán)精度,主要是影響平坦度和平行度;

   3、在配刀的時(shí)候,在刀具及間隔環(huán)等工具上附著有油膜及臟物;

   4、固定刀具的時(shí)候,所產(chǎn)生的水平方向壓力不均衡。

   那么,在實(shí)際工作中,針對(duì)水平間隙變化的情況,該采取哪些措施呢?針對(duì)上面所列舉的幾個(gè)原因來分析,首先應(yīng)當(dāng)為分條機(jī)設(shè)備配置平行度、平坦度較好的刀具,同時(shí)還要確保與刀軸直徑相配合的刀具內(nèi)徑公差及真度,并且要提高刀具外徑再研磨品質(zhì)。

   除此之外,在生產(chǎn)期間還需要加強(qiáng)對(duì)分條機(jī)設(shè)備、刀具以及間隔環(huán)的保管方法,配刀之前工作人員還應(yīng)及時(shí)對(duì)刀軸及工具進(jìn)行清理,保持干凈。這樣一來,將能夠在一定程度上起到改善分條機(jī)分切品質(zhì)的作用。



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