可分為手動(dòng)、半自動(dòng)和全自動(dòng)。工作溫度和壓力及時(shí)間可根據(jù)硫化工藝自行設(shè)定，靈活性加大，變更硫化工藝時(shí)無(wú)需更改設(shè)備，簡(jiǎn)單方便。溫度和壓力均為雙重控制，安全系數(shù)gao，根據(jù)客戶生產(chǎn)工藝，可以儲(chǔ)存多種生產(chǎn)工藝。

售后服務(wù)：

對(duì)需方的技術(shù)人員提供具體的培訓(xùn)，以方便設(shè)備的正常運(yùn)行和操作。

我公司對(duì)所售產(chǎn)品實(shí)行一年免費(fèi)保修，終身維修的承諾。

設(shè)備出廠配有說(shuō)明書(shū)、公司宣傳資料、維修卡和合格證。
硫化罐

硫化罐是橡膠制品（膠輥、膠管、膠鞋、膠帶、膠板、手套、防腐襯膠等）進(jìn)行硫化的必備設(shè)備。傳統(tǒng)的燃煤蒸汽鍋爐硫化罐對(duì)環(huán)境污染影響大，逐漸淘汰不再使用。這種新型的節(jié)能硫化罐，采用自動(dòng)化控制，不需人工操作，在實(shí)際運(yùn)行時(shí)得到較好的使用效果。目前，電硫化罐分兩種加熱方式。

   1、電加熱空氣：電熱管干燒空氣產(chǎn)生溫度，此種加熱方式升溫快、罐內(nèi)溫度均勻，溫度誤差不超過(guò)±3°，比傳統(tǒng)的燃煤鍋爐節(jié)能達(dá)到百分之十五至二十。從硫化三要素（溫度、壓力、時(shí)間）和硫化效果來(lái)看，跟燃煤鍋爐的效果完全相同，并且使用方便，不需外接管路，得到使用廠家的肯定和贊譽(yù)。廣泛適用于膠輥、膠鞋、手套等橡膠制品。

  2、電水蒸汽加熱：電熱管加熱水產(chǎn)生電蒸汽和溫度壓力，此種加熱方式，罐內(nèi)溫度誤差不超過(guò)±2°，水蒸汽可循環(huán)利用，節(jié)約用電用水，是目前應(yīng)用廣泛的硫化設(shè)備。并且，不需外接管路，不需人工操作，比傳統(tǒng)燃蒸汽鍋爐節(jié)能百分之二十至三十，主要適用于膠輥、膠管、襯膠、防腐等。
硫化罐

電熱蒸汽硫化罐的工作原理是使用電熱管對(duì)水加熱產(chǎn)生蒸汽然后通入硫化罐內(nèi)進(jìn)行加熱硫化，這些蒸汽可以做為壓力與介質(zhì)的來(lái)源，電熱蒸汽硫化罐在蒸汽通入罐內(nèi)的時(shí)候還會(huì)有直接通入與間接通入的工藝之分，兩者在生產(chǎn)效率與生產(chǎn)質(zhì)量上有著不小的差別，目前市面上間接通入蒸汽的方法使用較多。

   以間接通入蒸汽方式為例現(xiàn)在的該設(shè)備大都使用溫度、壓力、硫化時(shí)間方面都使用了程序自動(dòng)控制，設(shè)定好程序以后設(shè)備將對(duì)程序進(jìn)行讀取，然后進(jìn)行相關(guān)的操作。首先設(shè)備會(huì)自動(dòng)的啟動(dòng)電熱管對(duì)水進(jìn)行加熱產(chǎn)生蒸汽，蒸汽從罐底進(jìn)入，在罐體底部設(shè)置蒸汽進(jìn)口，進(jìn)氣口由氣動(dòng)角座閥主動(dòng)控制。蒸汽分散管在罐底擺放，蒸汽分散管上有小孔會(huì)按一定規(guī)則和歪斜角度布滿擺放，這樣就能保證蒸汽進(jìn)入到罐內(nèi)后溫度均勻向四周分散，避免蒸汽分散不均和蒸汽直接加熱所形成的產(chǎn)品受熱不均，硫化罐內(nèi)溫度均勻無(wú)死角。設(shè)定作業(yè)程序后，控制系統(tǒng)主動(dòng)進(jìn)行進(jìn)氣、排氣、升溫、保溫、硫化等作業(yè)，硫化完畢后主動(dòng)封閉并發(fā)出聲光報(bào)警音提示。硫化罐內(nèi)溫度和壓力堅(jiān)持穩(wěn)定均勻下對(duì)于直接電加熱蒸汽硫化罐來(lái)說(shuō)生產(chǎn)效率低但是產(chǎn)品質(zhì)量好，對(duì)于目前更加追求質(zhì)量的社會(huì)這樣的產(chǎn)品自然受到了廣泛的歡迎。

硫化罐