東莞市明泰工業(yè)皮帶有限公司主營：流水線設(shè)備、片基帶、輸送帶、特殊加工皮帶、同步帶

輸送帶常見問題排除

輸送帶使用過程中難免會(huì)遇到疑難雜癥，那么我們在使用過程中遇到常見的問題怎樣及時(shí)排除呢？下面八達(dá)技術(shù)部給您幾點(diǎn)建議。

一、輸送帶的常見問題：輸送帶在同一托輥附近發(fā)生跑偏。

二、產(chǎn)生的原因：

1、機(jī)架局部彎曲變形，

2、托輥末端未調(diào)整好，

3、托輥附近結(jié)塊，

4、托輥脫落。

三、排除措施：

1、將彎曲變形的部位及時(shí)糾正（必要時(shí)更換新的）

2、調(diào)整托輥。

3、清楚粘附物仔細(xì)檢查。

4、安裝好托輥，及時(shí)加油做好保養(yǎng)工作。

輸送帶老化會(huì)出現(xiàn)的因素

1氧：氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng)，分子鏈發(fā)生開裂或過度交聯(lián)，引起橡膠性能的改動(dòng)。氧化效果是橡膠老化的重要原因之一。

2臭氧、臭氧的化學(xué)活性比氧高得多，損壞性更大，它同樣是使分子鏈發(fā)生開裂，但臭氧對橡膠的效果情況隨橡膠變形與否而不同。當(dāng)效果于變形的橡膠（主要是不飽和橡膠）時(shí)，呈現(xiàn)與應(yīng)力效果方向垂直的裂紋，即所謂“臭氧龜裂”；效果于變形的橡膠時(shí)，僅外表生成氧化膜而不龜裂。

3熱：提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的根本效果還是活化效果。提高氧分散速度和活化氧化反應(yīng)，從而加速橡膠氧化反應(yīng)速度，這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象——熱氧老化。

打孔輸送帶:

對于輸送帶進(jìn)行打孔加工，一般都是輸送帶工作的要求需要吸風(fēng)時(shí)進(jìn)行打孔

輸送帶加導(dǎo)條:

在輸送帶上加一條或數(shù)條條形的帶子，起到引導(dǎo)輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)，給輸送帶定位，防止輸送帶左右擺動(dòng)、跑偏。

加海綿輸送帶:

在輸送帶上加一層泡綿，起到防震的作用。

輸送帶接頭顧名思義是把輸送帶從一塊接成一個(gè)環(huán)形，從而達(dá)到環(huán)形輸送的目的，一般輸送帶是在出廠就接好的，客戶只需要把輸送帶安裝到設(shè)備上即可使用，正常情況下，輸送帶若想實(shí)現(xiàn)一個(gè)良好的輸送狀態(tài)，輸送帶的接頭是考驗(yàn)皮帶是否耐用的一個(gè)重要指標(biāo)，而輸送帶接頭的方法也有很多種，常用的主要有鋼扣接頭、齒接接頭等。