滄州鼎川管道設備制造有限公司主營：制造管道設備配件
U型螺栓供應商

  1. 扭矩控制法

     界定:當擰緊扭矩做到某一設置的操縱扭矩時,馬上終止擰緊的控制方法。

     優(yōu)勢:自動控制系統(tǒng)簡易、立即,便于用扭矩控制器或扭矩扳子來查驗擰緊的品質。

     缺陷:操縱精度不高(預緊力偏差±25%上下),也不可以靈活運用原材料的發(fā)展?jié)摿Α?

     2. 扭矩-拐角控制法

     界定:先把U型螺栓擰到一個并不大的扭矩后,再此后點剛開始,擰一個要求的拐角的控制方法。

     優(yōu)勢:U型螺栓徑向預緊力精度較高(±15%),能夠得到很大的徑向預緊力,且標值可集中化遍布在均值周邊。

     缺陷:自動控制系統(tǒng)較繁雜,要測量扭矩和拐角2個主要參數(shù);且質量檢驗單位也不容易找到適度的方式對擰緊結果開展查驗。

     3. 屈服極限控制法

     界定:把U型螺栓擰緊到屈服極限后,終止擰緊的一種方式 。

     優(yōu)勢:擰緊精度十分高,預緊力偏差能夠操縱在±8%之內;但其精度關鍵在于U型螺栓自身的抗拉強度。

U型螺栓疲憊特性的要素

U型螺栓是一種典型性的多空缺零件，其疲憊特性將顯碰地遭受螺栓的構造、規(guī)格、材料及加工工藝等多種多樣因素的危害。與一樣材料的空缺件較為，其疲勞極限一般顯著稍低。

      其緣故主要取決于：

      1、 各扣螺紋的支承不勻稱;

      2、 拉申應力會集;

      3、 彎折應力會集;

      4、 表面不光滑。

      之上除第二項外，其他均為一般空缺將所不具備，只是螺栓連接體所獨有的結構力學因素。

      U型螺栓的螺紋事實上就是說一個個的尖銳空缺，出外載實際效果下該點組成的應力會集將造成螺栓的疲倦抗壓強度顯著降低。 除螺紋外，危害U型螺栓疲憊作用的其他薄弱位置是螺紋與桿部的過渡處及螺栓頭頂部和桿部的過渡圓弧處。

U型螺栓生產(chǎn)談危害

  由于橫截面的俄然更改，在這種位置也存有較高的應力會集。 一般狀況下，如桿部沒有不容樂觀缺陷，U型螺栓的疲憊裂開都會集在應力會集的螺紋底端，或U型螺栓頭頂部與桿部的過渡圓弧處。機械加工制造U型螺栓的疲倦裂開多產(chǎn)生在螺紋底端;有關滾牙和搓牙制螺栓，螺紋底端和螺栓頭頂部與桿部過渡圓弧處的裂開機會適度;當螺栓由于試驗儀對中欠佳、工裝夾具或夾裝不善及其螺栓本身樣子不規(guī)律而遭受偏疼荷載實際效果時，其疲倦裂開多產(chǎn)生在頭頂部與桿部過渡圓弧處。

        普遍的U型螺栓構造遭受徑向拉申荷載實際效果時，螺栓的各扣螺紋支承不是勻稱的，一般是螺帽內扣螺紋支承較大，接著各扣螺紋的支承依次減少。

        但由于扣螺紋受形變的拘束較小，便于造成形變而使根處應力懈怠，因而，螺栓的疲倦裂開一般不產(chǎn)生在受委托人應力較大內螺紋內扣螺紋底端，只是產(chǎn)生在應力情況偏硬的第二扣螺紋底端或扣螺紋與第二扣螺紋中間的某點。