高爐噴煤槍的介紹

高爐噴煤槍包括槍桿、槍頭，其特征是槍桿的一端連接彈子閥，另一端通過連接件連接槍頭，高爐噴煤槍槍桿、槍頭為圓形筒，槍頭的端部翹起，連接件上設置內(nèi)螺紋，與連接件連接的槍頭的一端設置與連接件上的內(nèi)螺紋匹配的外螺紋，槍桿與連接件、彈子閥連接。與現(xiàn)有的煉鐵高爐噴煤槍相比，本高爐噴煤槍實用新型價格較低，運行成本較低，高爐噴煤槍位于直吹管前端，離高爐風口回旋區(qū)近，煤粉通常經(jīng)過400~600mm即可進入高爐。

直吹管內(nèi)正常的熱風溫度為900-1200℃，速度達100-150 m3/s，煤粉在直吹管內(nèi)的停留時間很短，一般只有10ms左右。從高爐噴煤槍噴入直吹管內(nèi)的煤粉是一個從冷煤粉突然噴入熱風中的瞬間過程，此時煤粉的加熱速度高達103-106 K/S。煤粉的燃燒溫度高達2000℃，接近炸火焰的升溫速度和溫度，這使得煤粉的預熱、干燥、 脫氣、揮發(fā)等過程幾乎同時交叉進行。

高爐噴煤槍破損原因的分析

高爐噴煤是現(xiàn)代高爐冶煉的一項重大技術革命,高爐噴煤槍壽命直接影響噴煤操作與高爐正常生產(chǎn),因此探索高爐噴煤槍破損機理、研制長壽命高爐噴煤槍成為高爐噴煤技術的重要課題。

我公司對某高爐實用高爐噴煤槍進行跟蹤監(jiān)測,在正常工況下,材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti的噴煤槍平均壽命為32天。失效原因為表面氧化和煤粉流沖蝕磨損所致。從反應熱力學分析了高爐噴煤槍外表面氧化損壞機理,并由微切削理論解釋了高爐噴煤槍內(nèi)壁出現(xiàn)溝狀磨損痕跡及氣固兩相流動導致高爐噴煤槍下半部分先磨損破口的原因。

高爐噴煤槍企業(yè)介紹

我公司主要從事高爐噴煤槍系統(tǒng)設備、環(huán)保除塵設備及物料氣力輸送系統(tǒng)的設計和安裝。公司與國內(nèi)專業(yè)院校、鋼鐵設計院、水泥設計院緊密合作，創(chuàng)造出多項優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品服務于客戶。

高爐噴煤槍材質(zhì)與使用溫度有關，我公司有以下材質(zhì)：1500℃選用KN2520材質(zhì)，1000℃選用KN316材質(zhì)，800℃選用KN304材質(zhì)，500℃選用KN20。