彎管機結(jié)構(gòu)方面：
1、彎管機采用觸熒幕加數(shù)控模組，對話式操作，程式設(shè)定簡便容易；
2、床身結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，不易變形；
3、每一檔可設(shè)定16個彎管角度，記憶體可儲放16組檔案；
4、俱慢速定位功能，彎管角度穩(wěn)定，重復(fù)精度達(dá)±0.1°；
5、錯誤訊息在屏幕上顯示，幫助操作者立即排除；
6、提供自行研發(fā)之座標(biāo)轉(zhuǎn)換彎管加工值，軟體可選購裝在桌上型電腦編輯計算。

彎管機操作中：
1、機床開動時注意人體不得進(jìn)入轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)掃過的范圍；
2、機床工作時，所有人員禁止進(jìn)入轉(zhuǎn)臂及管件掃過的空間范圍；
3、機床液壓系統(tǒng)采用YA-N32普通液壓油（原牌號20號），正常情況下每年更換一次，濾油器必須同時清洗；
4、調(diào)整機床（模具）時，應(yīng)由調(diào)整者自已按動按鈕進(jìn)行調(diào)整。絕不可一人在機床上調(diào)整，另一人在控制柜上操作；
5、調(diào)整機床或開空車時應(yīng)卸下芯桿；
6、液壓系統(tǒng)壓力不可大于14Mpa；
7、手動調(diào)整側(cè)缸速度時轉(zhuǎn)臂應(yīng)旋轉(zhuǎn)至≥900時進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整速度為轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動彎管模具邊緣的線速度同步，禁止在手動狀態(tài)下側(cè)推推進(jìn)速度大于旋轉(zhuǎn)模具邊緣的線速度；
8、一般機器使用一段時間后應(yīng)檢查鏈條的漲緊程度，保持上下鏈條松緊一致；
9、自動操作時在有芯彎曲模式中，彎臂返回前，操作人員必須芯頭在管子里面，或確保芯軸在彎臂返回時沒有阻擋現(xiàn)象，否則，芯頭或芯桿有可能被折彎或折斷；
工作結(jié)束后，切斷電源，做好清潔潤滑工作。

使用彎管機對板材進(jìn)行剪板如下優(yōu)點:
1、加工精度高，可減少廢料、邊角料，也可減少再加工的切削量，既提高了再加工效率，又有利于減少消耗；
2、可以選擇加工方式，較之氣焊切割，其加工后鋼材的晶相組織變化較少，可鋼材的原狀態(tài)，有利于進(jìn)行高質(zhì)量加工；
3、由于集中加工可批量及生產(chǎn)的連續(xù)性，可以專門研究此項技術(shù)并采用先進(jìn)設(shè)備，大幅度提高和降低第四，使用戶簡化生產(chǎn)環(huán)節(jié)，提高生產(chǎn)水平。

彎管機除了具備彎管功能外，還能將油缸作為液壓千斤頂使用，相對于數(shù)控彎管設(shè)備而言具有價格便宜，使用方便的特點，在國內(nèi)彎管機市場占據(jù)主導(dǎo)產(chǎn)品位置。