廣州元亨天地清洗有限公司主營(yíng)：鍋爐清洗，氧氣管道酸洗鈍化，不銹鋼管道酸洗鈍化，鍋爐化學(xué)清洗，蒸汽鍋爐清洗，常壓鍋爐清洗

廣州元亨--鍋爐清洗

LY-402 是一種去除鍋爐、蒸發(fā)器、換熱器、冷卻水系統(tǒng)、汽車水箱以及民用水壺、熱水器中水垢的專用化學(xué)品,除垢速度快,對(duì)金屬無(wú)任何腐蝕。且無(wú)毒、無(wú)味，短時(shí)間接觸不灼傷皮膚，高效安全、使用簡(jiǎn)便。除垢后在金屬表面形成一層灰色保護(hù)膜。將本品配成8 ～10%水溶液，用泵打入清洗對(duì)象，或直接加入水箱、水壺中，溫度為 30～65℃（不能超過(guò)80℃），時(shí)間3～8小時(shí)，排凈污水即可。如果采用浸泡法清洗，約需24小時(shí)即能全部清洗掉水垢。

鍋爐經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問(wèn)題，鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份，經(jīng)過(guò)高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后，在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理、化學(xué)反應(yīng)，最終在受熱面上形成堅(jiān)硬、致密的水垢。因?yàn)樗甘清仩t的“百害之首”，是引起鍋爐事故的主要原因，其危害性主要表現(xiàn)在：由于鱗片的導(dǎo)熱系數(shù)僅為鋼的十分之一，當(dāng)熱表面鱗片出現(xiàn)時(shí)，會(huì)阻礙傳熱。為了保持一定的鍋爐輸出，必須提高爐膛側(cè)的溫度，使其向外輻射和排煙造成熱量損失。由于鍋爐工作壓力的不同，鍋爐結(jié)垢的類型和厚度不同，燃料浪費(fèi)量也不同。試驗(yàn)計(jì)算表明，當(dāng)(S)≥厚度為1mm時(shí)，燃料浪費(fèi)為5≤13%，≥2mm時(shí)為13≤18%，≥為3mm時(shí)為18≤26%。

鍋爐及其熱力系統(tǒng)的化學(xué)清洗質(zhì)量應(yīng)當(dāng)符合下列要求：

(1)清潔金屬表面，基本不存在殘余氧化物、渣和其他碎片。

（2）一次晶體沉淀無(wú)明顯過(guò)燒現(xiàn)象，無(wú)二次浮銹，無(wú)點(diǎn)蝕；腐蝕指示片無(wú)點(diǎn)蝕，平均腐蝕速率小于8g/（m2 h），總腐蝕量小于80g/m2；無(wú)鍍銅，鈍化保護(hù)膜良好。形成。

為了滿足上述要求，化學(xué)清洗通常包括堿洗(堿煮)、酸洗、漂洗和鈍化處理。

化學(xué)清洗中金屬腐蝕的防止與控制應(yīng)當(dāng)符合以下要求：酸洗液中游離的Fe3+ 濃度過(guò)高時(shí)，應(yīng)當(dāng)加入合適的還原劑，一般工業(yè)鍋爐宜控制Fe3+濃度小于或者等于750mg/L；電站鍋爐宜控制Fe3+小于或者等于300mg/L；酸洗液濃度的控制應(yīng)當(dāng)確保金屬腐蝕速度不受明顯影響，嚴(yán)禁向鍋內(nèi)直接注入濃酸；酸洗時(shí)，鍋爐爐管內(nèi)酸洗液流速宜維持在 0.2～0.5m/s，不大于1m/s；

鍋爐負(fù)荷清洗技術(shù)的出現(xiàn)解決了這一問(wèn)題，特別是在高溫高壓電廠，采用清洗技術(shù)后，將大大提高生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性和安全性，顯著提高設(shè)備的利用率。負(fù)載清洗的實(shí)施將方便、廉價(jià)、不間斷、不安裝臨時(shí)酸洗系統(tǒng)、不排放廢液，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和安全性。更大的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。負(fù)載清洗將給傳統(tǒng)的化學(xué)清洗觀念帶來(lái)革命性的變化，并將技術(shù)帶給傳統(tǒng)的化學(xué)清洗。目前，雖然專業(yè)人員在負(fù)荷清洗的研究方面取得了一些成果，但他們說(shuō)，不間斷清洗不是在正常的輸出條件下進(jìn)行的，而是在適當(dāng)?shù)膮?shù)變化條件下進(jìn)行的。

在用鍋爐化學(xué)清洗除垢工藝包括堿煮轉(zhuǎn)型、水沖洗、酸洗、酸洗后水沖洗、漂洗及鈍化等。其中堿煮轉(zhuǎn)型根據(jù)垢型確定是否進(jìn)行，采用帶壓鈍化的可以免做漂洗。

(一)化學(xué)清洗前，應(yīng)當(dāng)預(yù)先清除鍋內(nèi)堆積的沉渣和污物。如果有堵塞的管子應(yīng)當(dāng)盡量預(yù)先進(jìn)行疏通。

(二)對(duì)于以硫酸鹽為主或者以硫酸鹽和硅酸鹽混合的水垢，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行堿煮轉(zhuǎn)型。