不銹鋼高壓法蘭比較：1、高的電陰率，約為碳鋼的5倍。2、大的線膨脹系數(shù)，比碳鋼大40%，并隨著溫度的升高，線膨脹系數(shù)的數(shù)值也相應(yīng)地進步。3、低的熱導(dǎo)率，約為碳鋼的1/3。為防止因為法蘭蓋加熱而發(fā)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。焊條運用時應(yīng)堅持枯燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃枯燥1小時，低a氫型應(yīng)經(jīng)200~250℃枯燥1小時(不能屢次重復(fù)烘干，不然藥皮容易開裂剝落)，防止焊條藥皮粘油及其它臟物，避免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。法蘭管件焊接時，受到重復(fù)加熱分出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。鉻法蘭管件焊后硬化性美標(biāo)法蘭較大，容易發(fā)生裂紋。若選用同類型的鉻不銹鋼焊條(GG207)焊接。有必要進行300℃以上的預(yù)熱，和焊后700℃左右的緩冷處理。

不銹鋼高壓法蘭若焊件不能進行焊后熱處理，則應(yīng)選用法蘭管件焊條(AA207)。法蘭，為改善耐蝕性能及焊接性，而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻法蘭好一些。選用同類型的鉻法蘭焊條(GG307)時，應(yīng)進行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，不銹鋼高壓法蘭則應(yīng)選用法蘭管件焊條(AA207)。法蘭管件，對焊法蘭焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、機械制造。法蘭是一種盤狀零件，在管道工程中較為常見，法蘭都是成對及與閥門上的配套法蘭運用的。在管道工程中，法蘭首要用于管道的銜接。在需求銜接的管道，各種裝置一片法蘭盤。碳鋼法蘭公稱通徑DN為20，外徑D為100，螺釘空中心圓直徑D1為75，聯(lián)接凸出部分直徑D2為58，內(nèi)徑D3為19，法蘭厚度t*為14/18，聯(lián)接部分凸出高度f為1，螺釘孔數(shù)目與直徑為4-15 ，螺釘直徑M為12。碳鋼法蘭公稱通徑DN為25，外徑D為125，螺釘空中心圓直徑D1為90，聯(lián)接凸出部分直徑D2為70，內(nèi)徑D3為25，法蘭厚度t*為14/18，聯(lián)接部分凸出高度f為1，螺釘孔數(shù)目與直徑為4-159，螺釘直徑M為16。

碳鋼法蘭的選擇和運用都是需求設(shè)計人員來停止指定的，而且設(shè)計的人員都需求相應(yīng)的規(guī)范和配套的管件。設(shè)計人員在選用的時分主要是經(jīng)過介質(zhì)的性質(zhì)和設(shè)備的工作條件決議的，接觸面是由工藝參數(shù)決議的。工藝條件決議法蘭規(guī)范之間能否能通用。碳鋼法蘭的選擇參考事項是保送介質(zhì)的性質(zhì)：普通介質(zhì)，特殊介質(zhì)，有毒害介質(zhì)，易燃易爆介質(zhì)；依據(jù)介質(zhì)的參數(shù)，工作壓力，工作溫度，在介質(zhì)是肯定的狀況下。依據(jù)介質(zhì)的工作溫度和工作壓力肯定出法蘭的公稱壓力PN.依據(jù)運用場所，銜接條件肯定法蘭與管子的銜接方式和密封面方式。在制造碳鋼法蘭的過程中是不可防止的有各種雜質(zhì)的。碳鋼法蘭中的各種雜志如硅﹑鎳﹑磷﹑硫﹑氧﹑氮等對其性能有著很大的影響。這種影響的作用有時分可能會增強性能，但更多的是使性能降落。為了加強碳鋼法蘭的性能需求盡量的減少使其性能降落的雜不銹鋼高壓法蘭公稱通徑DN為40，外徑D為140，螺釘空中心圓直徑D1為105，聯(lián)接凸出部分直徑D2為85，內(nèi)徑D3為38，法蘭厚度t*為16/20，聯(lián)接部分凸出高度f為2，螺釘孔數(shù)目與直徑為4-19，螺釘直徑M為16。

碳鋼法蘭就是兩個大口徑管道的連接裝置，通常是兩個法蘭片加若干緊固螺栓。碳鋼法蘭就是碳素鋼制成的法蘭。低碳鋼塑性好強度低，加入適量碳元素后就會變得堅硬，塑性降低強度增強。法蘭連接有可能需要承受很高抗拉、抗壓、抗扭、抗剪強度，碳鋼法蘭就是較好的選擇。法蘭也叫法蘭盤。不銹鋼高壓法蘭法蘭連接就是把兩個管道、管件或器材，先各自固定在一個法蘭盤上，兩個法蘭盤之間，加上法蘭墊，不銹鋼高壓法蘭用螺栓緊固在一起，完成了連接。有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤，也是屬于法蘭連接。 法蘭分螺紋連接(絲接)法蘭和焊接法蘭。不銹鋼高壓法蘭低壓小直徑有絲接法蘭，高壓和低壓大直徑都是使用焊接法蘭，不同壓力的法蘭盤的厚度和連接螺栓直徑和數(shù)量是不同的。