河北瀚航管道制造有限公司

河北瀚航管道制造有限公司是河北省確認(rèn)的國家型一檔重點(diǎn)地方專業(yè)焊管企業(yè)，公司建于2017年，位于河北鹽山縣蒲洼城工業(yè)園，現(xiàn)擁有兩個(gè)生產(chǎn)車間，占地120000平方米，建筑面積28000平方米，總tou資1.5億元。我公司技術(shù)力量雄厚，現(xiàn)有職工350人，工程師40人，技術(shù)人員60人，擁有先進(jìn)的雙面埋弧焊直縫鋼管生產(chǎn)線3條，可生產(chǎn)直徑為400mm-2400mm，壁厚為7mm-120mm的雙面埋弧焊直縫鋼管。雙面埋弧焊螺旋鋼管生產(chǎn)線2條，可生產(chǎn)直徑為219mm-3600mm,壁厚為6-30的雙面埋弧焊螺旋鋼管。年生產(chǎn)螺旋鋼管、直縫鋼管20萬噸。

公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油天然氣輸送、城市供排水及管道橋梁、化工、電力、熱力管道、造船、鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、機(jī)械制造、建筑、打樁等工程建設(shè)項(xiàng)目。自成立以來，產(chǎn)品已覆蓋二十幾個(gè)省、直轄市、自治區(qū)等。

為滿足廣大客戶不斷增長的需求，公司致力于技術(shù)的創(chuàng)新和產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)。我們堅(jiān)持質(zhì)量過關(guān)、用戶至上的經(jīng)營理念，再公司領(lǐng)導(dǎo)和全體員工的不懈努力下，不斷提高自身技術(shù)。

竭誠為客戶提供質(zhì)量過關(guān)的產(chǎn)品和盡善盡美的服務(wù)，是瀚航人堅(jiān)定不移的核心價(jià)值觀及行為準(zhǔn)則！

河北瀚航管道制造有限公司全體員工愿與各界朋友攜手共進(jìn)、謀取發(fā)展、共創(chuàng)美好未來！

生產(chǎn)工藝

直縫鋼管按生產(chǎn)工藝可分為高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管。埋弧焊直縫鋼管按其不同的成型方式又分為UOE、RBE、JCOE鋼管等。下面介紹最常見的高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管的成型工藝。
埋弧焊工藝
1. 板探：用來制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后，首先進(jìn)行全板超聲波檢驗(yàn)；
2. 銑邊：通過銑邊機(jī)對鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；
3. 預(yù)彎邊：利用預(yù)彎機(jī)進(jìn)行板邊預(yù)彎，使板邊具有符合要求的曲率；
4. 成型：在JCO成型機(jī)上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進(jìn)沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，形成開口的"O"形
5. 預(yù)焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護(hù)焊（MAG）進(jìn)行連續(xù)焊接；
6. 內(nèi)焊：采用縱列多絲埋弧焊（最多可為四絲）在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接；
7. 外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進(jìn)行焊接；
8. 超聲波檢驗(yàn)Ⅰ：對直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行的檢查；
9. X射線檢查Ⅰ：對內(nèi)外焊縫進(jìn)行的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以探傷的靈敏度；
10. 擴(kuò)徑：對埋弧焊直縫鋼管全長進(jìn)行擴(kuò)徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài)；
11. 水壓試驗(yàn)：在水壓試驗(yàn)機(jī)上對擴(kuò)徑后的鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓力，該機(jī)具有自動(dòng)記錄和儲(chǔ)存功能；
12. 倒棱：將檢驗(yàn)合格后的鋼管進(jìn)行管端加工，達(dá)到要求的管端坡口尺寸；
13. 超聲波檢驗(yàn)Ⅱ：再次逐根進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)以檢查直縫焊鋼管在擴(kuò)徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷；
14. X射線檢查Ⅱ：對擴(kuò)徑和水壓試驗(yàn)后的鋼管進(jìn)行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片；
15. 管端磁粉檢驗(yàn)：進(jìn)行此項(xiàng)檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷；
16. 防腐和涂層：合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進(jìn)行防腐和涂層。

加工方法 

直縫鋼管的主要加工方法有：

鍛造鋼材：利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。

擠壓：是鋼材將金屬放在密閉的擠壓簡內(nèi)，一端施加壓力，使金屬從規(guī)定的模孔中擠出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產(chǎn)有色金屬材鋼材。

軋制：將鋼材金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法。

拉撥鋼材：是將已經(jīng)軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過模孔拉撥成截面減小長度增加的加工方法大多用

作冷加工。