公司為各種規(guī)模的提供中心供氧系統(tǒng)、中心負壓吸引系統(tǒng)、中心空氣凈化系統(tǒng)、PSA制氧機、智能護理呼叫傳呼系統(tǒng)、中心供氧吊塔吊橋、中心供氧液氧罐、輸液天軌吊桿及隔簾、手術(shù)室凈化系統(tǒng)、醫(yī)能中心氧氣流量計量系統(tǒng)、高壓氧艙系統(tǒng)、病房護理設備帶、各種氣體終端插座及單元部件產(chǎn)品安裝等“一條龍”服務。
自企業(yè)建立幾十年以來，以“質(zhì)量、信譽、創(chuàng)新”為宗旨，在江蘇、上海、浙江、河北、安徽、河南、山東、湖北、湖南、廣東、西藏等20余個省市300多家，進行了中心供氧、中心吸引空氣凈化等系統(tǒng)的設計施工，均以設計合理，安裝質(zhì)量優(yōu)異，受到了用戶贊譽。
根據(jù)的不同需要用氧終端也有不同的結(jié)構(gòu)形式。一般安裝在墻上，分暗裝（鑲嵌在墻內(nèi)） 和明裝（突出于墻外，蓋以裝飾罩）兩種；手術(shù)室和其他病房的終端，有壁裝式、移動式和吊塔式等幾種形式。中心供氧系統(tǒng)基本工作流程及原理 由氣瓶組、匯流排、自動切換控制臺（也可手動）、報警裝置等組成。當使用氣瓶組作為供氧氣源時，氣瓶分為兩組，一組工作，一組備用；當一組瓶內(nèi)氧氣壓力降到某一規(guī)定值時，自動切換控制臺進行自動切換，備用氣瓶組即連續(xù)供氧；同時，報警裝置自動發(fā)出聲、光報警信號，警示工作人員更換氣瓶。當輸出壓力低于規(guī)定值時，報警裝置也發(fā)出聲光報警信號，警示采取措施；當液氧與氧氣瓶共同使用時，可以液氧為主，氣瓶為輔或作備用。當安裝了制氧機時，以自制氧源為主，氣瓶備用。

（1）左路報警：當左路氣瓶無氣時此燈閃亮，提示工作人員更換氣瓶。
（2）輸出報警：此燈閃亮時，說明輸出壓力超出或低于設定的輸出壓力，提醒工作人員應該調(diào)整壓力。
（3）右路空瓶報：當右路氣瓶無氣時此燈閃亮，提示工作人員更換此路氣瓶。
（4）左供氣指示燈：當左路氣瓶處在供氣狀態(tài)時此指示燈亮。
（5）右供氣指示燈：當左路氣瓶處在供氣狀態(tài)時此指示燈亮。
（6）電源開關(guān)：總電源開關(guān)，此開關(guān)處在開的位置時，該裝置可以工作；
（7）電源顯示：當外部電源供電時此燈亮。
四、安裝
本自動切換集中供氣裝置應安裝在干燥、通風的室內(nèi)。自動切換裝置的背面與墻壁之間保持400毫米以上的距離，以滿足維修和調(diào)節(jié)的需要。安裝工作可參照圖-2進行。
安裝前此裝置分為三部分：
（1）自動切換主控制柜
（2）匯流排管
（3）不銹鋼金屬軟管。
安裝程序如下：（請參照圖-2）
1.首先將自動切換主控制柜固定。
2.將固定匯流排管的支架安裝好。
3.將匯流排管用的閥門GA、GB與主控制柜連接好。
4.將不銹鋼金屬軟管與匯流排上直角閥GA′、GB′連接好。
安裝時請您注意接頭兩端扭矩平衡，并防止用力過度，以免損壞閥門與零件。本自動切換裝置使用220V交流電源，但在未進入調(diào)試前請勿通電

國內(nèi)外提出了動態(tài)隔離理念和措施，突破了傳統(tǒng)的靜態(tài)隔離模式，為建立有效、節(jié)能的隔離病房提供了充分的理論依據(jù)。{TodayHot}該課題還提出了表達緩沖室隔離效果的通式和定量結(jié)果及計算病隔離病房換氣次數(shù)的理論方法，并提出主流區(qū)定向氣流雙送風口的模式，實現(xiàn)了隔離病房內(nèi)菌濃，對保護醫(yī)護人員有重要意義。該課題對溫差的傳播污染的重要作用做了正確的理論分析和實驗論證，同時通過對高效過濾器濾菌效率實驗研究，指明了循環(huán)風的使用條件，為節(jié)能提供了依據(jù)。
主要用于醫(yī)用中心供氧系統(tǒng),供醫(yī)療單位急救給氧和缺氧病人作氧氣吸入用.氧氣吸入器流量氧氣濕化瓶、安全、是急診室、病房、病人給氧的必備器械
氧氣吸入器主要與氧氣終端連接，可根據(jù)不同要求連接各種制式的插頭 可永遠醫(yī)療設備帶、設備墻、吊塔等供氣終端 ；供醫(yī)療單位急救給氧和缺氧病人做氧氣吸入用， 氧氣吸入器流量，使用方便.安全.是急診室.病房.病人給氧的必備器械
氧氣吸入器主要由壓力表、減壓閥和安全閥、流量計、流量控制閥、潮化瓶幾部分構(gòu)成。高壓氧氣通過減壓閥減壓，由原來的高壓氧氣變?yōu)榈蛪貉鯕?，再?jīng)流量計進入潮化瓶，

P≤0.59MPa，口徑≤50mm，鋼制、可鍛鑄鐵、銅、不銹鋼。
0.59MPa﹤P≤1.57MPa，口徑﹥50mm，銅基合金、不銹鋼。
1.57MPa﹤P﹤2.68MPa，口徑﹥50mm，銅基合金、不銹鋼。
P﹥2.68MPa，口徑﹥50mm，銅。
5．管道強度及氣密性試驗
5.1．氧氣管道的強度試驗應采用不含油的干凈水或干燥空氣、氮氣進行，但壓力大于或等于9.8MPa的氧氣管道，必須用水做強度試驗。
5.1.1．水壓法試驗壓力應為工作壓力的1.25倍，在試驗壓力下維持10分鐘，經(jīng)檢查，管道無變形、無滲漏為合格。試驗結(jié)束后，應用無油氣體將管內(nèi)液吹掃干凈。
5.1.2．用氣壓法試驗時，試驗壓力應為工作壓力的1.15倍，升壓應逐級進行：先升至試驗壓力的50%；經(jīng)檢查后，再以10%的試驗壓力級差逐級升壓，每級穩(wěn)壓3分鐘，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓5分鐘，以無變形、無滲漏為合格。
6．管道的除銹脫脂及吹刷
6.1．氧氣管道、閥門等與氧氣接觸的一切部件，安裝、檢修及停用后，再投入使用前必須進行嚴格的除銹、脫脂，可用噴沙、酸洗除銹法或四氯化碳及其它高效非可燃洗滌劑脫脂，除銹、脫脂后的管道應立即鈍化或充干燥氮氣。
6.2．氧氣管道在安裝、檢修或停用后，再投入使用前，應將管道內(nèi)的殘留雜物用無油干燥空氣或氮氣吹刷干凈，直至無鐵銹、塵埃及其它臟物為止，吹刷速度應大于20米/s。
6.3．嚴禁用氧氣吹刷管道。
五、其他安全措施
1、提高施工、檢修及操作人員對安全的重視程度。
2、提高管理人員的警惕性。
3、提高科學技術(shù)水平。
4、不斷完善送氧方案。