冀昊管道加工定制 整體封頭 高壓封頭 整體封頭高壓封頭
封頭是一種廣泛應(yīng)用于鍋爐、化工容器、油罐、核反應(yīng)堆、和人造衛(wèi)1星等的重要零件。其規(guī)格正向大型化的方向發(fā)展，應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷擴(kuò)大。采用旋壓法加工大、中型封頭具有其它加工方法無(wú)可比擬的優(yōu)越性。封頭旋壓通常采用板料成形，變形前后壁厚不變化或者變化極小，直徑變化較大，或收縮或擴(kuò)大，旋壓時(shí)較易失穩(wěn)或局部拉薄。有單向前進(jìn)旋壓和往復(fù)擺動(dòng)多道次逐步旋壓兩種方式。產(chǎn)品要素為封頭外形輪廓度、已知位置直徑、高度、壁厚等。主要工藝要素為旋輪運(yùn)動(dòng)軌跡、旋壓道次、道次旋壓間距、旋壓速度、是否熱旋等。漸開線形旋輪運(yùn)動(dòng)軌跡有利于旋壓成形，道次旋壓間距的確定極為重要，直接影響旋壓過(guò)程的成敗。目前，在封頭冷旋壓成形中，主要采用兩種方法：一步法，即板坯在旋壓機(jī)上一次旋壓成形；二步法，即板坯在壓鼓機(jī)上沿板坯展面逐點(diǎn)壓制成球冠形，然后在旋壓機(jī)上翻邊。一步法旋壓封頭，其工作效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于二步法成形封頭工藝過(guò)程，產(chǎn)品質(zhì)量較好。現(xiàn)階段一步法旋壓封頭已處于主導(dǎo)地位，并已發(fā)展成熟。 冷旋壓是鋼制壓力容器封頭制造的一種成熟工藝。盡管如此，為了保證加工質(zhì)量，還須采取一些特定的預(yù)防措施。對(duì)于鋼廠，應(yīng)對(duì)半鎮(zhèn)靜鋼冶煉、鑄錠及軋制進(jìn)行嚴(yán)格控制，以減少半鎮(zhèn)靜鋼板與連鑄連軋的鎮(zhèn)靜鋼之間的差距，因此對(duì)于用作冷旋壓的鋼板，應(yīng)事先通知鋼廠。對(duì)于封頭制造廠，應(yīng)認(rèn)真?zhèn)淞?，具有熟練的旋壓機(jī)操作水平，并知曉何時(shí)應(yīng)進(jìn)行工序間熱處理。冷旋壓對(duì)鋼板的原始性能有影響，主要表現(xiàn)在提高了屈服極限導(dǎo)致屈強(qiáng)比升高及缺口韌性顯著退化。假如這些影響致使產(chǎn)品性能不合格，可用熱處理手段進(jìn)行恢復(fù)。消應(yīng)處理能恢復(fù)拉伸性能，但對(duì)缺口韌性改善作用有限，必須通過(guò)正火對(duì)材料性能進(jìn)行恢復(fù)，這時(shí)，應(yīng)考慮到正火對(duì)焊縫的影響。



封頭旋壓是將平板或空心坯料固定在旋壓機(jī)的模具上，在坯料隨機(jī)床主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，用旋輪或趕棒加壓于坯料，使之產(chǎn)生局部的塑性變形。在旋輪的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和坯料的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)共同作用下，使局部的塑性變形逐步地?cái)U(kuò)展到坯料的全部表面，并緊貼于模具，完成零件的旋壓加工,旋輪和旋輪軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)由液壓油馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，并由箱體式滑塊內(nèi)的油缸驅(qū)動(dòng)升降，而箱體式滑塊則在另一組油缸的驅(qū)動(dòng)下沿著設(shè)置在機(jī)身下橫梁內(nèi)的導(dǎo)軌作水平方向的運(yùn)動(dòng)，這些動(dòng)作與主軸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及旋壓輥機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)相配合，共同完成對(duì)封頭坯料的旋壓加工。 封頭旋壓過(guò)程中，板坯與芯模共同旋轉(zhuǎn)，由輥輪進(jìn)給并施加壓力，使板坯緊貼芯模逐點(diǎn)局部變形的沖壓成形工藝（見圖[旋壓原理]）。旋壓可制造各種軸對(duì)稱旋轉(zhuǎn)體零件，如揚(yáng)聲器、彈體、高壓容器封頭、tong鑼；也可用于氣瓶收口、筒坯成形等。旋壓的特點(diǎn)是：用很小的變形力可成形很大的工件；使用設(shè)備比較簡(jiǎn)單，中小尺寸的薄板件可用普通車床旋壓；模具簡(jiǎn)單，只需要一塊芯模，材質(zhì)要求低。封頭的旋壓輥的主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為箱形滑塊結(jié)構(gòu)。導(dǎo)向形式為四面可調(diào)導(dǎo)軌，整個(gè)機(jī)構(gòu)安置在機(jī)身左側(cè)的成形輥機(jī)構(gòu)的上方的機(jī)身兩立柱間，由一組液壓油缸驅(qū)動(dòng)沿機(jī)身兩立柱間做垂直升降運(yùn)動(dòng)，另外一組油缸則驅(qū)動(dòng)滑塊做水平方向的運(yùn)動(dòng)，形成了一個(gè)X、Y直角坐標(biāo)系，在微機(jī)指令下可實(shí)現(xiàn)任意直線、曲線的運(yùn)動(dòng)軌跡。 凡冷成形加工都會(huì)產(chǎn)生相對(duì)的殘余應(yīng)力和冷作強(qiáng)化，封頭也不例外。如遇上容器的安裝應(yīng)力、焊接殘余應(yīng)力、熱應(yīng)力時(shí)，將產(chǎn)生應(yīng)力疊加，如果使用在有應(yīng)力腐 蝕的環(huán)境時(shí)，在短時(shí)間內(nèi)有可能會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋。如材質(zhì)是碳素鋼，在氨、堿性鈉等環(huán)境下會(huì)發(fā)生裂紋；如是奧氏體不銹鋼，在有l(wèi)v離子的特定環(huán)境下，會(huì)發(fā)生裂紋，這種裂紋稱為應(yīng)力腐蝕裂紋。 因本公司不了解客戶各種鍋爐壓力容器的設(shè)計(jì)及使用條件，因此，如果您訂購(gòu)的封頭是在上述條件下使用時(shí)，請(qǐng)?jiān)谠O(shè)計(jì)階段考慮消除殘余應(yīng)力的方法和選擇合適 的材料，并在“封頭定作承攬合同”中予以明確，以便采取必要的工藝，消除殘余應(yīng)力，以符合設(shè)計(jì)的要求。
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