金屬撕碎機在使用過程中會出現(xiàn)振動情況，很多客戶反映在使用過程中都會出現(xiàn)這個問題，那么金屬撕碎機生產(chǎn)過程中出現(xiàn)振動怎么辦？

那就先找出振動的原因：有可能撕碎機是超負荷運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速太快，或者雙軸在工作過程中不一致：1.電機轉(zhuǎn)子與金屬撕碎機轉(zhuǎn)子不同心，可以調(diào)整位置，或在電機下面墊個東西，調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的一致性；2.撕碎機轉(zhuǎn)子不同心，可以在支承底座上墊鈾皮或其他物品，調(diào)整兩軸同心；3.原有動力平衡被破壞，在電機維修后做平衡試驗，保證整體的匹配；4.地腳螺栓松動或基礎(chǔ)不牢，一定要在安裝和維修時，把地腳螺栓固定緊，減少金屬撕碎機的不穩(wěn)定引起的振動。

由于金屬撕碎機的撕碎效率很高，所以在使用時一定要用原裝配件，不要東拼西湊導致機器不能正常運轉(zhuǎn)工作，影響設(shè)備的產(chǎn)能，和用戶資源的浪費。

雙軸撕碎機采用雙軸獨立驅(qū)動，從而在生產(chǎn)時，使物料產(chǎn)生相應(yīng)的被壓，達到自動喂料功能，獨特的刀軸結(jié)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)式刀具，在低轉(zhuǎn)速高扭矩的生產(chǎn)過程中，不會出現(xiàn)纏軸、或卡死設(shè)備的現(xiàn)象，從而提高了生產(chǎn)效率，該設(shè)備適用于各種韌性、粘性較高的物料的粉碎。

物料通過進料系統(tǒng)進入撕碎箱體內(nèi)部，箱體上承載有撕碎刀片，物料經(jīng)過軸上的刀片相互剪切，達到撕碎物料的要求，撕碎后的尺寸大小跟撕碎刀片的厚度及齒數(shù)有關(guān)，刀片越薄破碎的物料尺寸就越小，刀齒數(shù)越多，撕碎后的物料長度就越短。撕碎成小塊的物料，從箱體下部排出，金屬桶撕碎機集切片、粉碎為一體的高性能低功耗設(shè)備。該系列產(chǎn)品設(shè)備適合流動作業(yè)，廣泛適用于中小型金屬鋼材回收生產(chǎn)企業(yè)的備料工段，也可用于個體戶進行金屬品的生產(chǎn)加工。

歐諾科環(huán)保廠家的廢紙撕碎機機構(gòu)包括:

1 .配電箱:傳動齒輪鍛造、高頻淬火后使用壽命長；

2.固定刀:固定刀起到引導物料、防止物料破碎后返回皮帶的作用；清潔刮板

3.固定刀固定架:固定刀功能，優(yōu)化換刀功能，使刀 具維修更換更加高效。

4密封:獨特的密封結(jié)構(gòu)，即使在處理液體材料時，也能完全保護機器。

5軸承座:軸承座采用分體式，可快速拆卸刀軸、刀片、密封系統(tǒng)、軸承等部件，易于維護和更換刀具。

6.動刀:D2用于多次熱處理后的整體淬火和回火。刀具材料內(nèi)外硬度和韌性都一樣，具有較高的強度和使用壽命，刀具可以反復使用，在原有厚度的基礎(chǔ)上，仍然可以使用按比例磨掉鈍邊的刀具。

7.刀軸:淬火回火后，采用高強度材料進行高頻處理，然后銑削六角形，這樣施加在刀具上的力就不怕?lián)p壞。

8.進料斗和機架可根據(jù)客戶要求合理設(shè)計。

9、機器用PLC控制 ，保證撕碎效率和控制動力，便于操作。