泰安力拓封頭制造有限公司主營(yíng)：鍋爐封頭,異型封頭,球形封頭,錐形封頭,管板

   在制作橢圓封頭的過(guò)程中，其中會(huì)涉及到加熱這一工藝環(huán)節(jié)。那么，這一工藝過(guò)程具體是怎樣的流程呢？首先是將橢圓封頭的坯料入爐，要注意入爐溫度應(yīng)保持是在600以上進(jìn)行，然后隨爐加熱。其次是允許幾塊封頭坯料同時(shí)加熱，但裝爐時(shí)必須注意坯料之間的距離。 通常情況下，低趁層的坯料與加熱爐的爐底之間應(yīng)保持150毫米以上的距離。并且根據(jù)加熱爐情況，一次裝入量不得超過(guò)5塊。而且在進(jìn)行橢圓封頭裝料的時(shí)候，還需要確保將材質(zhì)標(biāo)記在毛坯的下表面，以便沖壓露于外表面。當(dāng)封頭成型與人孔翻邊分二道工序進(jìn)行時(shí)，注意坯料劃線中心樣沖眼置于毛坯外表面，以便封頭成型后切割人孔翻邊小孔時(shí)找正。 目前在加工橢圓封頭產(chǎn)品的時(shí)候，所采用的焊接工藝也是不一樣的，主要可以分為對(duì)焊封頭，承插焊封頭。用于各種容器設(shè)備，比如儲(chǔ)罐、換熱器、塔、反應(yīng)釜、鍋爐和分離設(shè)備等。材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金等。 在對(duì)橢圓封頭進(jìn)行焊接時(shí)，電阻焊熔核形成的過(guò)程中一直是被塑性環(huán)包裹其中，熔化金屬與空氣隔絕，冶金過(guò)程簡(jiǎn)單。而且加熱時(shí)間短，熱量集中，故熱影響區(qū)小，變形與應(yīng)力也小，通常在焊后不必安排校正和熱處理工序。而在焊接的時(shí)候，由于碳鋼橢圓封頭焊后可能會(huì)存在變形，如果變形量較大，那么就會(huì)影響正常使用。 因而在后敢接的時(shí)候，要注意控制工藝標(biāo)準(zhǔn)，減少變形量。此外，當(dāng)碳鋼橢圓封頭和電極已定時(shí)，橢圓封頭的電阻取決于它的電阻率。而電阻率是被焊材料的重要性能，所以電阻率高的金屬其導(dǎo)熱性差，電阻率低的金屬其導(dǎo)熱性好。

          橢圓封頭在對(duì)球冠形封頭進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)注意與封頭連接的圓筒厚度應(yīng)不小于封頭厚度，否則應(yīng)在封頭與圓筒間設(shè)置加強(qiáng)段過(guò)渡連接。圓筒加強(qiáng)段的厚度應(yīng)與封頭等厚，長(zhǎng)度應(yīng)不小于 ，目的是消減邊緣應(yīng)力。時(shí)間帶折邊，角度限制等說(shuō)法。   橢圓封頭的展開(kāi)圓直徑?jīng)Q定著封頭的毛坯外徑，從制造角度而言，在能滿足封頭幾何尺寸的前提下毛坯直徑應(yīng)盡量小，這是因?yàn)槊髦睆皆酱?，加工時(shí)坯料周邊的壓縮量越大，產(chǎn)生的切向應(yīng)力越大，薄壁封頭在此切向應(yīng)力的作用下易喪失穩(wěn)定而產(chǎn)生折皺，沖壓時(shí)需壓邊，并增加壓邊力，而壓邊力的增大會(huì)引起摩擦損失增大，增大沖壓力的損失。

         橢圓封頭殼體軸向截面為半圓形。直徑較小的半球形封頭可整體壓制成型，但直徑較大的由于其深度較大，整體壓制有困難，故需采用數(shù)塊大小相同的梯形球瓣和頂部中心的一塊圓形球面板(球冠)組焊而成。   橢圓封頭他在焊接的時(shí)候是需要依相應(yīng)次序來(lái)的，通常橢圓封頭里面有很高的含碳量，這樣他的硬度就會(huì)比較高，當(dāng)然了塑性會(huì)低一些。