馬鞍山市希恒機(jī)械科技有限公司
店齡5年 · 企業(yè)認(rèn)證 · 安徽省馬鞍山市
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馬鞍山市希恒機(jī)械科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 其他行業(yè)專用設(shè)備
數(shù)控刀具分類-刀具品牌-希恒
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
安徽省馬鞍山市
主營(yíng)產(chǎn)品
粉碎機(jī)刀片材質(zhì)區(qū)分
粉碎機(jī)刀片材質(zhì)有很多種,不同材質(zhì)不同加工工藝不同的規(guī)格,導(dǎo)致它的性能也完全不一樣,加工出來的產(chǎn)品也不相同,主要的原料有T10,9CrSi,6CrW2Si,Cr12MoV,SKD11,D2,W18Cr4V,鋒鋼等等國(guó)產(chǎn)進(jìn)口材質(zhì)。
粉碎機(jī)刀片也稱作為塑料粉碎刀,主要包括粉塑料粉碎機(jī)刀片,塑料薄膜封切刀片,塑膠粉碎機(jī)刀片,合金塑料造粒機(jī)刀具,鋒鋼封切機(jī)刀片,塑料切粒機(jī)滾刀片,塑料滾切刀,切粒機(jī)滾刀,塑料破碎機(jī)篩網(wǎng),化纖再回收粉碎機(jī)械刀片,高速破碎機(jī)刀片;飼料,中藥材粉碎,秸桿粉碎機(jī)刀具等。
希恒專業(yè)生產(chǎn)各式粉碎機(jī)刀片,歡迎大家前來咨詢?cè)斦劊?br />
硬質(zhì)合金刀具特點(diǎn)
在選擇合金刀具的角度時(shí),需要考慮多種因素的影響,如工件材料、刀具材料、加工性質(zhì)(粗、精加工)等,必須根據(jù)具體情況合理選擇。通常講的刀具角度,是指制造和測(cè)量用的標(biāo)注角度在實(shí)際工作時(shí),由于刀具的安裝位置不同和切削運(yùn)動(dòng)方向的改變,實(shí)際工作的角度和標(biāo)注的角度有所不同,但通常相差很校制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性,必要的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性,良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等),并不易變形。
硬質(zhì)合金刀具特點(diǎn):
硬質(zhì)合金是由高硬度、難熔金屬化合物粉末(如WC、TiC、TaC、NbC等高溫碳化物)和金屬粘結(jié)劑(Co、Mo、Ni等)燒結(jié)而成的粉末冶金制品。由于硬質(zhì)合金成分中含有大量熔點(diǎn)高、硬度高、化學(xué)穩(wěn)定性好的碳化物,因此,硬質(zhì)合金的硬度、耐磨性和耐熱性都很高。硬質(zhì)合金的常溫硬度一般為89~93HRA,相當(dāng)于78~82HRC,允許的切削溫度高達(dá)800℃~1000℃,即使在540℃時(shí)其硬度仍保持在77~85HRA,相當(dāng)于高速鋼的常溫硬度。
硬質(zhì)合金木工刀具的使用用
硬質(zhì)合金木工刀具的基本組成材料為難熔的碳化物,用鈷或鎳等輔助金屬粘結(jié),經(jīng)冷壓,燒結(jié)制成的。硬質(zhì)合金硬度很高,因此受沖擊和打擊易受損壞,但這種刀具的耐磨性好。由于硬質(zhì)合金具有上述特性,因此,在使用中應(yīng)防止放置在機(jī)床工作臺(tái)或其它金屬制品上,以避免刀具受到損傷。蕞好放在木材、橡膠或塑料制品上。尤其重要的是運(yùn)輸和貯存中更應(yīng)注意保護(hù),以免損傷刀頭。另外,對(duì)硬質(zhì)合金木工刀具的工作條件應(yīng)當(dāng)進(jìn)行一些規(guī)定,例如:確定使用方式,磨損后的維修和刃磨,以及使用和維修時(shí)間等。
如果刀具的磨損區(qū)域太寬,或者刀具受到損傷,在不增·加太多工作量的條件下,可以盡可能地維修到正常條件,再次用于木工切削加工。這種方式從某種意義上講是不經(jīng)濟(jì)的,這是因?yàn)橛操|(zhì)合金及金剛石磨料砂輪的損耗太大。在硬質(zhì)合金剛刀具進(jìn)行刃磨之前,必需先仔細(xì)地清除刃口上的樹脂狀物,一般可以用堿性溶液清洗,切勿用硬的鋼刷或其它鋒利的刃具來刮光, 以防損傷合金刀頭,這會(huì)給磨修工作帶來困難。如果硬質(zhì)合金刃具嚴(yán)重受到損傷,則必需用新的硬質(zhì)合金來修換。這種情況下,有時(shí)比化費(fèi)很多時(shí)間修理更為經(jīng)濟(jì)。硬質(zhì)合金刀具刃磨后,其使用效果是理想的。在刃磨過程中,僅僅產(chǎn)生很小的反壓力(由于進(jìn)料的作用引起的)。砂輪每次進(jìn)給的開始和終工時(shí),不應(yīng)當(dāng)沿著刀具的刃口,而應(yīng)當(dāng)使其進(jìn)給和移動(dòng)均垂直于刀具。根據(jù)需要,刀具也可按一定角度進(jìn)行安裝和刃磨,應(yīng)盡可能保持刀具的切削容量。