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深圳市紅葉杰科技有限公司
主營產(chǎn)品: 硅膠,硅橡膠,液體硅膠,加成型硅膠,高溫硅膠,人體硅膠,食品級硅膠,環(huán)保無毒硅膠,模具硅膠,移印硅膠,電子灌封硅膠
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深圳紅葉HY-E600食品級模具硅膠
價格
訂貨量(KG)
¥75.00
≥25
¥70.00
≥200
¥65.00
≥1000
店鋪主推品 熱銷潛力款
聯(lián)系人 董悅
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發(fā)貨地 廣東省深圳市
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深圳市紅葉杰科技有限公司
店齡6年 企業(yè)認證
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廣東省深圳市
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
型號 HY
類型 高強力型
品名 硅膠
是否進口 是
狀態(tài) 半透明 透明流動性液體
粘度 2500-8000
密度 1.12
混合比例 1:1或10:1
廠家(產(chǎn)地) 深圳紅葉
操作時間 可調(diào)整
硫化方式 室溫硫化或加溫硫化
是否有檢測證書 是
售后服務 1對1專業(yè)服務
耐高溫 220℃
商品介紹
加成型模具硅膠:
深圳紅葉硅膠E系列產(chǎn)品是加成型液體模具硅膠,它采用鉑金催化,可室溫硫化,也可以加溫硫化,鉑金催化加成型模具硅膠,硫化的速度受溫度影響較大,溫度升高加成型模具硅膠硫化的速度會加快,相反如果溫度降低硫化的速度會延緩;所以需選擇合適的操作工藝(如有不確定的,可以聯(lián)系我們,將真誠為您服務,免費提供硅膠技術(shù)上的支持,以保證每一位紅葉杰的客戶材料用在刀刃上,不浪費一克硅膠,節(jié)約成本),加成型模具硅膠可以做到真正的環(huán)保級生產(chǎn)環(huán)境,無任何污染物質(zhì)產(chǎn)生,對人沒有任何傷害,其抗撕拉性能比其他類型硅膠高出很多,在抗磨、耐老化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高低溫有明顯優(yōu)勢,做出的模具可長時間使用,翻模次數(shù)會增加,模具硅膠使用的壽命會增長很多,從源頭上節(jié)約成本,創(chuàng)造更有競爭力的產(chǎn)品。
加成型模具硅膠性能特點:
1、更高的抗撕裂強度、伸長率,硅膠模具翻模次數(shù)更多,節(jié)省人工材料成本;
2、通過FDA食品級認證,安全環(huán)保無毒無味,上下游產(chǎn)業(yè)均屬環(huán)保型企業(yè);
3、流動性好,易灌注、易刷模,即可室溫固化也可加溫固化,操作簡單,適合不同的操作工藝;
4、流動性液體狀態(tài),不受制品厚度及復雜度限制,可深度固化,輕易成型;
5、收縮率很低,小于0.1%,可1:1復制產(chǎn)品,適合精密行業(yè)原型鑄造。
6、具有優(yōu)良的耐高低溫性,溫度可以達到-50℃——250℃度,不受環(huán)境地域影響,適合更多行業(yè)領(lǐng)域;
7、模具硅膠性價比高,適合產(chǎn)品豐富、造型復雜等各領(lǐng)域、減少需經(jīng)常更換模具的成本。
8、模具硅膠性能穩(wěn)定耐臭氧、耐紫外線、耐酸堿、不膨脹等特點,產(chǎn)品在復雜環(huán)境可保持正常工作,其優(yōu)良性能不會受到影響。
加成型模具硅膠操作方式:
刷模和灌注模
刷模:
如采用刷模(涂刷、分片模)的方式,可用Y820.Y825.Y830;
此系列產(chǎn)品粘度值較高,刷模時硅膠不會輕易掉落;硅膠硫化的速度較快(根據(jù)具體時間進行調(diào)整),可節(jié)省人工時間成本,方便操作。
灌注模:
大件產(chǎn)品(80-150cm)可用E635或者E640、E650
中件產(chǎn)品(30-60出cm)可用E625或者E630
小件產(chǎn)品(2-20cm)如果產(chǎn)品的紋理精細、比較復雜,可以用HY-E610、E615、E620、E625;
刷模和灌注模的優(yōu)缺點:
刷 模 優(yōu) 點:用膠量少、材料成本小 缺點:操作的工藝相對繁瑣復雜,費時,人工成本較大。
灌注模優(yōu)點:沒有模線省時省力 缺點:用膠量大,材料成本相對高一些;
問:為什么硅膠模具翻模次數(shù)少?
答:在制作模具過程中添加了太多的硅油,硅油破壞了硅膠的分子量,所以模具會出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。如果說做小件產(chǎn)品花紋比較復雜的產(chǎn)品,用硬度大的硅膠來開模,就會出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象,因為硅膠過硬的時間會很脆,容易折斷。相反,如果做大件產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來做模具,那結(jié)果同樣會是不如人意的。因為硅膠太軟,它的拉力和撕裂強度會降低,做出來的模具會變形,所以翻模次數(shù)就會降低。模具膠本身質(zhì)量都很好,硅膠沒有好壞之分,只有適合與不適合。我們要采用適合產(chǎn)品硬度大小的硅膠來制作模具就不會出現(xiàn)這種狀況了。
加成型模具硅膠耐溫特性:
加成型液體硅膠是以硅-氧(Si-O)鍵為主鏈結(jié)構(gòu)的,C-C鍵的鍵能為82.6千卡/克分子,Si-O鍵的鍵能在加成型液體硅膠中為121千卡/克分子,所以加成型液體硅膠產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性高,高溫下(或輻射照射)分子的化學鍵不斷裂、不分解。
加成型模具硅膠注意事項:
a、使用過程中可以根據(jù)條件及需要,是否做抽真空處理;將AB混合液體,放置于真空機中,在0.08MPa下脫泡2~5分鐘,時間不宜過長,不能超過10分鐘,以免影響硅膠的固化,抽完真空后即可灌注使用。
b、混合攪拌均勻之后,需在操作時間內(nèi)使用完混合后的硅膠,以免造成浪費(操作時間是指在25℃條件下,100g混合后的膠液的粘稠度增加一倍的時間,并非可操作時間之后, 膠液不能使用);
c、 有少許人會因長時間接觸硅膠原液,而產(chǎn)生皮膚現(xiàn)象,伴有輕微癢痛,建議此類人群,作業(yè)時佩戴防護設(shè)備比如手套等,如不小心粘在皮膚上,可用酒精清洗干凈即可。
深圳紅葉硅膠E系列產(chǎn)品是加成型液體模具硅膠,它采用鉑金催化,可室溫硫化,也可以加溫硫化,鉑金催化加成型模具硅膠,硫化的速度受溫度影響較大,溫度升高加成型模具硅膠硫化的速度會加快,相反如果溫度降低硫化的速度會延緩;所以需選擇合適的操作工藝(如有不確定的,可以聯(lián)系我們,將真誠為您服務,免費提供硅膠技術(shù)上的支持,以保證每一位紅葉杰的客戶材料用在刀刃上,不浪費一克硅膠,節(jié)約成本),加成型模具硅膠可以做到真正的環(huán)保級生產(chǎn)環(huán)境,無任何污染物質(zhì)產(chǎn)生,對人沒有任何傷害,其抗撕拉性能比其他類型硅膠高出很多,在抗磨、耐老化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高低溫有明顯優(yōu)勢,做出的模具可長時間使用,翻模次數(shù)會增加,模具硅膠使用的壽命會增長很多,從源頭上節(jié)約成本,創(chuàng)造更有競爭力的產(chǎn)品。
加成型模具硅膠性能特點:
1、更高的抗撕裂強度、伸長率,硅膠模具翻模次數(shù)更多,節(jié)省人工材料成本;
2、通過FDA食品級認證,安全環(huán)保無毒無味,上下游產(chǎn)業(yè)均屬環(huán)保型企業(yè);
3、流動性好,易灌注、易刷模,即可室溫固化也可加溫固化,操作簡單,適合不同的操作工藝;
4、流動性液體狀態(tài),不受制品厚度及復雜度限制,可深度固化,輕易成型;
5、收縮率很低,小于0.1%,可1:1復制產(chǎn)品,適合精密行業(yè)原型鑄造。
6、具有優(yōu)良的耐高低溫性,溫度可以達到-50℃——250℃度,不受環(huán)境地域影響,適合更多行業(yè)領(lǐng)域;
7、模具硅膠性價比高,適合產(chǎn)品豐富、造型復雜等各領(lǐng)域、減少需經(jīng)常更換模具的成本。
8、模具硅膠性能穩(wěn)定耐臭氧、耐紫外線、耐酸堿、不膨脹等特點,產(chǎn)品在復雜環(huán)境可保持正常工作,其優(yōu)良性能不會受到影響。
加成型模具硅膠操作方式:
刷模和灌注模
刷模:
如采用刷模(涂刷、分片模)的方式,可用Y820.Y825.Y830;
此系列產(chǎn)品粘度值較高,刷模時硅膠不會輕易掉落;硅膠硫化的速度較快(根據(jù)具體時間進行調(diào)整),可節(jié)省人工時間成本,方便操作。
灌注模:
大件產(chǎn)品(80-150cm)可用E635或者E640、E650
中件產(chǎn)品(30-60出cm)可用E625或者E630
小件產(chǎn)品(2-20cm)如果產(chǎn)品的紋理精細、比較復雜,可以用HY-E610、E615、E620、E625;
刷模和灌注模的優(yōu)缺點:
刷 模 優(yōu) 點:用膠量少、材料成本小 缺點:操作的工藝相對繁瑣復雜,費時,人工成本較大。
灌注模優(yōu)點:沒有模線省時省力 缺點:用膠量大,材料成本相對高一些;
問:為什么硅膠模具翻模次數(shù)少?
答:在制作模具過程中添加了太多的硅油,硅油破壞了硅膠的分子量,所以模具會出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。如果說做小件產(chǎn)品花紋比較復雜的產(chǎn)品,用硬度大的硅膠來開模,就會出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象,因為硅膠過硬的時間會很脆,容易折斷。相反,如果做大件產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來做模具,那結(jié)果同樣會是不如人意的。因為硅膠太軟,它的拉力和撕裂強度會降低,做出來的模具會變形,所以翻模次數(shù)就會降低。模具膠本身質(zhì)量都很好,硅膠沒有好壞之分,只有適合與不適合。我們要采用適合產(chǎn)品硬度大小的硅膠來制作模具就不會出現(xiàn)這種狀況了。
加成型模具硅膠耐溫特性:
加成型液體硅膠是以硅-氧(Si-O)鍵為主鏈結(jié)構(gòu)的,C-C鍵的鍵能為82.6千卡/克分子,Si-O鍵的鍵能在加成型液體硅膠中為121千卡/克分子,所以加成型液體硅膠產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性高,高溫下(或輻射照射)分子的化學鍵不斷裂、不分解。
加成型模具硅膠注意事項:
a、使用過程中可以根據(jù)條件及需要,是否做抽真空處理;將AB混合液體,放置于真空機中,在0.08MPa下脫泡2~5分鐘,時間不宜過長,不能超過10分鐘,以免影響硅膠的固化,抽完真空后即可灌注使用。
b、混合攪拌均勻之后,需在操作時間內(nèi)使用完混合后的硅膠,以免造成浪費(操作時間是指在25℃條件下,100g混合后的膠液的粘稠度增加一倍的時間,并非可操作時間之后, 膠液不能使用);
c、 有少許人會因長時間接觸硅膠原液,而產(chǎn)生皮膚現(xiàn)象,伴有輕微癢痛,建議此類人群,作業(yè)時佩戴防護設(shè)備比如手套等,如不小心粘在皮膚上,可用酒精清洗干凈即可。
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