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灌漿套筒的生銹處理

灌漿套筒在施工過程中，由于種種原因，灌漿套筒會生銹，生銹的灌漿套筒如果打進混泥土中，由于鐵銹存在，會使得灌漿套筒不能和混凝土牢固粘合，造成工程質(zhì)量下降，影響工程質(zhì)量，那么如果灌漿套筒生銹了如何處理呢？接下來，就由小編為您詳細介紹：

1.如果是擰在鋼筋上的灌漿套筒生銹，只能是重新更換。

2.如果是存放的灌漿套筒生銹，生銹的不厲害，可以用乳化油水溶液加亞適量浸泡灌漿套筒，然后將灌漿套筒存放在干燥處。

3.存放灌漿套筒大面積生銹，可以用草酸溶液浸泡除銹，但是草酸溶液除銹后的灌漿套筒外觀發(fā)黑色，不影響使用，只是不美觀了。

4.可以用灌漿套筒廠家的切削液浸泡中，人工用清潔球除銹或者拋光機鋼刷除銹，前者比較費力效率低下，后者比較危險，防止傷人。

5.如果生銹灌漿套筒數(shù)量大，可以返回廠家，重新在扒一下外皮，生銹的內(nèi)絲扣可以在光軸攻絲機上重新攻一遍絲扣，缺點是費用高，灌漿套筒外徑會稍微小一些。

灌漿套筒的長度規(guī)范

1、灌漿套筒鋼筋接頭的選用1.1鋼筋連接分為兩類：綁扎連接和機械連接或焊接，優(yōu)先選用機械連接。

1.2柱中縱向受力筋的連接均采用機械連接或焊接。

1.3凡受力鋼筋直徑d≥22時的灌漿套筒均采用機械連接或焊接。

2、灌漿套筒揉捏連接辦法是將需要的連接的鋼筋(應(yīng)為帶肋鋼筋)端部插入的灌漿套筒內(nèi)，使用揉捏機壓縮灌漿套筒，使它發(fā)生塑性變形，靠變形后的灌漿套筒與帶肋鋼筋的機械咬合緊固力來完成鋼筋的連接。這種連接辦法一般用于直徑為16～40mm的Ⅱ級，Ⅲ級鋼筋(包含余熱處理鋼筋)。有關(guān)按徑向作灌漿套筒揉捏連接的辦法應(yīng)契合《帶肋鋼筋灌漿套筒揉捏連接技術(shù)標準》(JGJ108-96)的要求。灌漿套筒材料應(yīng)選用適合于壓延加工的鋼材，其實測力學(xué)功能應(yīng)契合表5-1的要求。

灌漿套筒材料的力學(xué)功能表5-1項目指標屈從強度(N/mm2)抗拉強度(N/mm2)伸長率δ5(%)洛氏硬度(HRB)〔或布氏硬度(HB)〕225～350375～5002060～80〔102～133〕按機械連接件技術(shù)功能的基本要求，灌漿套筒和承截力要求可寫成以下二式：fslykAs1≥1.1fykAs(5-6)fsltkAs1≥1.1ftkAs(5-7)式中fslyk——灌漿套筒的屈從強度規(guī)范值;fsltk——灌漿套筒的抗拉強度規(guī)范值;fyk——鋼筋的屈從強度規(guī)范值;ftk——鋼筋的抗拉強度規(guī)范值;As1——灌漿套筒的橫截面面積;As——鋼筋的橫截面面積;套管的幾許尺度和所用材料的材質(zhì)應(yīng)與一定的揉捏工藝相配套，必須由特別檢驗認定，灌漿套筒的尺度誤差宜契合表5-4的要求。

灌漿套筒連接絲頭查驗

1.查驗人員逐個目測查看絲頭的外觀質(zhì)量，每作業(yè)班內(nèi)出產(chǎn)的絲頭作為一批，用環(huán)規(guī)抽檢10%絲頭，當抽檢不合格時，使用環(huán)規(guī)逐個查看該批全部絲頭，剔除其間不合格絲頭，并調(diào)整設(shè)備至加工的絲頭合格為止。

外觀質(zhì)量:絲頭外表不得有影響接頭功能的損壞及銹蝕。

外形質(zhì)量:絲頭有用螺紋數(shù)量不得少于規(guī)劃規(guī)定;絲頭有用螺紋中徑的圓柱度(每個螺紋的中徑)差錯不得超越0.20mm;牙頂寬度大于0.3P的不完整螺紋累計長度不得超越兩個螺紋周長;絲頭有用螺紋長度應(yīng)不小于1/2灌漿套筒長度，且允許差錯為+2P。絲頭尺寸用專用螺紋環(huán)規(guī)進行檢測，環(huán)通規(guī)應(yīng)能順暢旋入并達到3cm長，環(huán)止規(guī)旋入長度不得超越3P。

2.自檢合格的絲頭，由質(zhì)檢員隨機抽樣進行查驗，以一個作業(yè)班內(nèi)出產(chǎn)的鋼筋絲頭為一個查驗批，隨機抽檢10%，按下表的方法進行鋼筋絲頭質(zhì)量查驗，已查驗合格的絲頭應(yīng)戴上塑料帽或連接套和維護塞加以維護。