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濟(jì)南魯巨不銹鋼計(jì)量泵在化工行業(yè)選型介紹

石油化學(xué)工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中占據(jù)非常重要的位置，化工計(jì)量泵作為關(guān)鍵配套設(shè)備也越來越受到人們的關(guān)注。由于化工介質(zhì)的特性錯(cuò)綜復(fù)雜，加之用戶的要求不斷提高，對(duì)客戶如何選型做一些簡單介紹：

化工泵密封問題

無泄漏無波動(dòng)高計(jì)量精度是化工設(shè)備的追求，正是這種要求促成了齒輪計(jì)量泵的應(yīng)用日益擴(kuò)展?，F(xiàn)就密封方面的一些基本情況簡單介紹如下：            

1.密封材料                

化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料。機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵，一般來說機(jī)械密封動(dòng)環(huán)靜環(huán)材質(zhì)是一軟一硬，并不是硬質(zhì)合金對(duì)硬質(zhì)合金就好，兩者沒有硬度差也并不合理，所以根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)區(qū)別對(duì)待，選擇合適的機(jī)械密封才是的。

2.密封形式

對(duì)于靜密封來說，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以O(shè)型圈應(yīng)用廣。對(duì)于動(dòng)密封，化工泵上面如果物料粘度高一般采用填料密封。機(jī)械密封用于物料粘度不是很高的情況，機(jī)械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分。平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封(通常指壓力大于1.0MPa)，雙端面機(jī)封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)，雙端面機(jī)封應(yīng)向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07～0.1MPa。

齒輪計(jì)量泵有哪些性能參數(shù)呢？齒輪計(jì)量泵

   1、主要有流量和揚(yáng)程，此外還有軸功率、轉(zhuǎn)速和需汽蝕余量。流量是指單位時(shí)間內(nèi)通過泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量；揚(yáng)程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量 ,對(duì)于容積式泵，能量增量主要體現(xiàn)在壓力能增加上，所以通常以壓力增量代替揚(yáng)程來表示。泵的效率不是一個(gè)性能參數(shù)，它可以由別的性能參數(shù)例如流量、揚(yáng)程和軸功率按公式計(jì)算求得。反之，已知流量、揚(yáng)程和效率，也可求出軸功率。

   2、泵的各個(gè)性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關(guān)系，可以通過對(duì)泵進(jìn)行試驗(yàn)，分別測得和算出參數(shù)值，并畫成曲線來表示，這些曲線稱為泵的特性曲線。每一臺(tái)泵都有特定的特性曲線，由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標(biāo)明推薦使用的性能區(qū)段，稱為該泵的工作范圍。

   3、泵的實(shí)際工作點(diǎn)由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點(diǎn)來確定。選擇和使用泵，應(yīng)使泵的工作點(diǎn)落在工作范圍內(nèi)，以保證運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性。此外，同一臺(tái)泵輸送粘度不同的液體時(shí)，其特性曲線也會(huì)改變。通常，泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時(shí)的特性曲線。對(duì)于動(dòng)力式泵，隨著液體粘度增大，揚(yáng)程和效率降低，軸功率增大，所以工業(yè)上有時(shí)將粘度大的液體加熱使粘性變小，以提高輸送效率。

計(jì)量泵的選型一、斷定壓力所選取計(jì)量泵的額外壓力要略高于所需求的實(shí)踐壓力，一般高出10～20％。不要挑選過高，壓力過高會(huì)浪費(fèi)動(dòng)力，增加設(shè)備的投資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。

二、斷定流量所選取的計(jì)量泵流量應(yīng)等于或略大于工藝所需流量。計(jì)量泵流量的運(yùn)用規(guī)模在計(jì)量泵額外流量規(guī)模的30～100％較好，此刻計(jì)量泵的重復(fù)再現(xiàn)精度高。l聯(lián)想到經(jīng)濟(jì)實(shí)用，建議計(jì)量泵的實(shí)踐需求流量挑選為計(jì)量泵額外流量的70～90％。

三、斷定泵頭（液力端）原料計(jì)量泵的具體型號(hào)規(guī)格斷定后，再依據(jù)過流介質(zhì)的特點(diǎn)挑選過流部分的原料，這一步十分重要，若挑選不當(dāng)，將會(huì)形成介質(zhì)腐蝕損壞過流部件或介質(zhì)走漏污染系統(tǒng)等。嚴(yán)峻時(shí)還或許形成重大事故。