保定八達(dá)膠帶有限公司主營：輸送帶,尼龍輸送帶,托輥,大傾角輸送帶,聚酯輸送帶

槽形托輥一般由兩個側(cè)托輥和一個平托輥組成，槽角度一般為30度，對于可拆卸式的帶式輸送機，槽形托輥的三個托輥互相鉸接在一起，故稱鉸接托輥。平行托輥一般為一個長輥，它安裝在承受壓力的下端故稱下托輥。托輥在材質(zhì)上分為鋼質(zhì)和塑料托輥兩種。托輥的軸承座有鑄鐵的和鋼板沖壓的和酚醛塑料等三種。托輥的密封有鋼和塑料之分。它們的密封都是內(nèi)部填充潤滑脂。托輥的好壞直接影響帶式輸送機的電能消耗和皮帶的壽命。因此防塵密封，潤滑良好是重要使用標(biāo)準(zhǔn)。

實現(xiàn)托輥軸加工的全部自動化。提高勞動效率，節(jié)省人工費。機床特點：1可以對托輥軸進(jìn)行平頭（車端面）、倒角、切卡簧槽、銑扁槽4道加工（5合1功能強大）。2觸摸屏輸入設(shè)定，PLC控制。3國內(nèi)首創(chuàng)的托輥軸加工技術(shù)。整個系統(tǒng)自動化程度高，無需人工操作，無需人工值守。4生產(chǎn)，加工速度為1000條/8小時。省去人工費。年節(jié)約人工工資180000元以上。1、使用壽命長：在同樣負(fù)荷下，高分子托輥有著鋼質(zhì)托輥5倍以上的使用時間。2、有著的性價比：價錢稍高于鋼托輥，在其正常使用時間范圍內(nèi)已能為應(yīng)用單位節(jié)省50%以上的應(yīng)用成本費用，這還不包含提高傳動帶使用時間、節(jié)省能耗、減輕勞動效率造成的其余顯著經(jīng)濟效益。

需要弄清各種防護(hù)裝置的作用，以做到正確使用，確定操作穩(wěn)定。三、改革工藝、模具和作業(yè)方式，實現(xiàn)人手模外作業(yè)。對于大批量生產(chǎn)作業(yè)，可從改革工藝和模具入手，實現(xiàn)機械化和自動化。例如，采用自動化，多工位沖壓機械設(shè)備，采用多工劃具與機械化進(jìn)出產(chǎn)裝置，采用連續(xù)模、復(fù)合模等合并工序措施。

所有這些不僅能保障沖壓作業(yè)的穩(wěn)定，而且能大大提高生產(chǎn)速率，這是沖壓技術(shù)的發(fā)展方向。小批量、多品種的沖壓生產(chǎn)，當(dāng)前難于實現(xiàn)自動化，妥善的辦法是盡量采用穩(wěn)定、勞動強度較小、使用方便的工具。同時，還可改革模具的定位、出件、清理廢料等工序，使操作愈為穩(wěn)定。沖壓的軸承座設(shè)備事故的主要原因沖壓設(shè)備多數(shù)以機械傳動為主，其特點是行程速度快，每分鐘幾次到數(shù)百次。