天津正祥科技有限公司承接天津及周邊地區(qū)混凝土裂縫封閉處理，混凝土干燥裂縫低壓灌漿，聚氨酯防水堵漏高壓注漿，混凝土、石材、鋼板等空鼓注漿，地面墻面起砂、掉沙硬化，碳纖維加固、粘鋼加固、植筋加固、重力切割、混凝土置換術等特種工程承包，固化地坪、環(huán)氧地坪、金剛砂耐磨地坪、水泥自流平、環(huán)氧自流平等工程施工。
灌縫膠進行灌縫需要做什么準備工作？
、裂縫產(chǎn)生的原因及養(yǎng)護措施
1、裂縫產(chǎn)生的原因：
種：由于行車荷載的作用而產(chǎn)生的結構性破壞裂縫；
第二種：由于瀝青面層溫度變化而產(chǎn)生的溫度裂縫，包括低溫收縮裂縫和溫度疲勞裂縫的非荷載裂縫。國內(nèi)外研究表明，半剛性基層瀝青路面的反射裂縫的對應的是非荷載型的，是由溫度變化引起的，在某些情況下也可能由溫度和荷載共同作用而產(chǎn)生的。
2、養(yǎng)護
（1）類裂縫為破壞性裂縫，其產(chǎn)生原因是瀝青砼路面產(chǎn)生了結構性的破壞，即是“面”破壞，只能做挖出，進行類似坑槽修補的養(yǎng)護工作。
（2）第二類裂縫為反射性裂縫，剛出現(xiàn)時屬于“線”破壞，應抓住時機，立即對裂縫進行灌縫處理。原瀝青混凝土路面良好銜接，形成彈性伸縮縫性質(zhì)的拉伸效果，封閉路面雨（雪）水及雜物侵入，延緩路面破損速度，達到預防性養(yǎng)護效果。否則，裂縫隨著雨（雪）水及雜物侵入，會不斷擴大，發(fā)展成類裂縫即破壞性裂縫，后只能進行挖除“”，做坑槽修補，從而影響高速公路暢通，養(yǎng)護成本。
第二、灌縫膠施工工藝
（1）開槽灌縫修補法適合于中小裂縫，是業(yè)內(nèi)通用的裂縫處理方法，使用的主要設備包括開槽機和灌縫機，補縫材料采用針對裂縫修補專門設計的嘉格偉業(yè)路面灌縫膠(改性瀝青聚合物)，開槽尺寸至少為1cm寬，1~3cm深，開槽的深度、寬度比不應超過2：1，深度比越低越好。
（2）檢查開槽機與灌縫機，確保其技術狀況良好；根據(jù)路面裂縫的具體情況，確定補縫設計方案；啟動灌縫機并向灌縫膠加熱罐內(nèi)添加灌縫膠，將灌縫膠加熱、攪拌至少193℃，不能超過204℃；加熱期間將灌縫機拖掛在卡車后面，并把灌縫膠、隔離墩、指示標牌、開槽機和肩背式吹風機等裝在卡車上，拖到預定施工地點，將公路半幅的一半封閉作為施工區(qū)。
（3）按照設計的開槽尺寸，預先調(diào)節(jié)好開槽機開槽深度，然后進行開槽作業(yè)。作業(yè)時，根據(jù)裂縫寬度種類情況，及時調(diào)節(jié)開槽尺寸，滿足設計要求。
（4）用肩背式吹風機將槽內(nèi)的碎渣及裂縫兩側至少10cm范圍內(nèi)的灰塵徹底清掃干凈。
（5）若在氣溫低于4℃時補縫，灌縫機須配有預熱設備對開槽部位進行預熱，若在此溫度下不預熱就進行補縫，會降低密封膠的粘結力；如果在氣溫高于4℃時補縫，可不進行預熱，一般預熱后的補縫效果要好。在灌縫膠加熱溫度達到193℃左右時，用灌縫機上帶有刮平器的壓力噴頭將融化后的灌縫膠均勻地灌入槽內(nèi)，并在裂縫兩側拖成一定寬度與厚度的封層。
（6）用密封膠灌縫后，在密封膠充分冷卻并把路面上的碎渣清掃干凈后，才能開放交通，一般冷卻時間為15min左右，具體開放交通時間可根據(jù)氣溫情況靈活掌握。

灌縫膠對混凝土裂縫修補方案處理操作：
一、混凝土裂縫不處理是否可以？
有些戶主會有這樣的疑問，就是在混凝土建筑物中發(fā)現(xiàn)了輕度裂縫，這類裂縫由于現(xiàn)在一點都不嚴重，所以他們也想著能否不處理。其實，不管是裂縫，還是其他的房屋病害，一旦發(fā)現(xiàn)了，都是需要高度重視，并且及時處理好的，若是遲遲不去處理，不僅會導致裂縫越發(fā)嚴重，而且還會伴隨裂縫出現(xiàn)很多其他“并發(fā)癥”，這時在想著處理，可能已經(jīng)沒有處理的必要性了。
二、灌縫膠對裂縫的修補效果怎么樣？
現(xiàn)在可以用于處理裂縫的材料這么多，為什么會優(yōu)先去使用灌縫膠呢？這主要是因為以下三個原因：
1、灌縫膠的市場銷售價格合理，可以少花錢，就將混凝土裂縫補強好；
2、施工操作方便，步驟簡單，按照行業(yè)標準規(guī)范補強好裂縫后，能夠取得優(yōu)勝的補果；
3、降低裂縫再次復發(fā)的可能，讓大家更為放心的應用混凝土結構房屋。
三、修補裂縫時，得先制定出合情合理的修整方案
處理裂縫時，大家不能一上來就盲目性的施工，怎么做才能又好又快又優(yōu)勝的徹底掃除裂縫這一問題呢？為了讓裂縫修補處理工程進展的更為順利，大家在將裂縫修補工作委托給了加固公司后，他們會先設計出各方面均達標的施工方案，現(xiàn)場作業(yè)時，按照設計好的裂縫修補處理方案，也能井然有序的作業(yè)，能夠在預計的時間內(nèi)將裂縫有效處理好。
四、現(xiàn)場修補裂縫時，哪些工作需要一一做好？
要想在施工結束后，可以有更為理想的施工效果，大家需要這樣做：
1、裂縫的嚴重程度等級可不是通過肉眼和外觀檢查就能一清二楚的，需要我們借助裂縫檢測儀去鑒定；
2、知悉了裂縫現(xiàn)狀后，自然是要分析對比使用哪一種修補材料和加固技術去應用處理才好？
3、施工人員是否在進場前接受了統(tǒng)一培訓和技能考核，在處理裂縫時，需要嚴格按照行業(yè)標準規(guī)程去操作，對于棘手的裂縫，也是要重點對待的；
4、為了避免拖延工期，需要在施工前就排查現(xiàn)場，找出影響施工進度的阻礙，也好能想出可行的對策。

灌縫膠是甲、乙雙組分改性環(huán)氧類低粘度液狀膠粘劑。具有粘度低、放熱少、適用期長、灌注工藝簡單等特點。粘度很低、滲透力強，能注入0.1寬的微裂縫，且抗老化、耐介質(zhì)性能好。不含揮發(fā)性溶劑、硬化時不收縮。
高壓灌漿法（適用于所有裂縫）
1、清理：詳細檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈。
2、鉆孔：使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩側進行鉆孔，鉆頭直徑為14,鉆孔角度宜≦45°，鉆孔深度≦結構厚度的2/3，鉆孔必須穿過裂縫。但不得將結構打穿（壁后灌漿除外）鉆孔與裂縫間距≦1/2結構厚度。鉆孔間距20cm~60cm.
3、埋嘴：在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴（又稱之為止水針頭），并用內(nèi)六角扳手擰緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏膠。
4、洗縫：用高壓清洗機以3Mpa的壓力向灌漿嘴內(nèi)注入潔凈水，觀察出水點情況，并將縫內(nèi)粉塵清洗干凈。
5、 封縫：將洗縫時出現(xiàn)滲水的裂縫表面用封口膠進行封閉處理，目的是在灌膠時不跑膠。
6、灌膠：使用高壓灌漿機向灌漿孔內(nèi)灌注裂縫修復膠。立面灌漿順序為由下向上；平面可從一端開始，單孔逐一連續(xù)進行。當相鄰孔開始出漿后，保持壓力3~5分鐘，即可停止本孔灌膠，改注相鄰灌漿孔。
7、拆嘴：灌漿膠完畢，確認不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿膠。
8、封口：用封口膠進行灌漿口的修補、封口處理。

灌縫膠操作流程：
a 裂縫檢查
查清裂縫的性質(zhì)以及裂縫的長度,寬度,深度,走向,貫穿及漏水情況,以便確定處理方案。裂縫寬度可用讀數(shù)顯微鏡測量,裂縫的深度和走向可用超聲,壓水或鉆孔取樣等方法檢查。
b 裂縫處理
對較小的混凝土構件的裂縫,用鋼絲刷等工具混凝土裂縫表面的灰塵,浮渣及松散層等污物,刷去浮灰,用酒精或?qū)⒀乜p兩側2～7x范圍內(nèi)擦拭干凈。對較大的混凝土構件中較深的裂縫,為了能夠有效封縫,可沿裂縫鑿“V”型槽。對體積較大的混凝土構件或較深的裂縫,可沿裂縫采用鉆孔灌漿,以使?jié){液進入裂縫有更廣的通路。
c 設置灌漿嘴
在裂縫的交錯處,裂縫較寬處及裂縫端部必須設置灌漿嘴,灌漿嘴的間距根據(jù)裂縫大小,走向及結構形式而定,一般縫寬0.3～12.x時灌漿嘴間距為30～1250px,在一條裂縫上必須設置進漿,排氣或出漿口。灌漿嘴可先用裂縫修補膠粘貼在相應位置,也可在封縫時一同粘貼。應特別注意防止堵塞灌漿嘴。
d 封縫
封縫質(zhì)量的好壞直接影響灌漿效果與質(zhì)量,應特別予以重視。裂縫的封閉使用HM-120裂縫修補膠,按推薦配膠比例稱取并調(diào)配裂縫修補膠,用油灰刀沿裂縫往復涂刮后均勻抹一層厚約1～50px,寬2～7x膠泥,注意防止小氣泡及密封不嚴。
e 封縫檢驗
一般情況下,封縫后1～2天后即可進行試漏檢驗,以檢查裂縫的密封效果及貫通情況。若用壓縮空氣進行試漏試驗,可沿裂縫涂刷一層肥皂水,從灌漿嘴吹入壓縮空氣（壓力與灌漿壓力相同）,漏氣處可再行封閉；若用壓縮水進行試漏試驗,檢驗完畢后應用壓縮空氣吹凈積水,并留有足夠的時間讓裂縫干燥。對重要構件或走向復雜的裂縫,建議進行試漏檢驗,以確保注膠效果。
f 配制灌漿膠液
配制灌縫膠膠液,根據(jù)估計的灌膠量按推薦配膠比準確稱量兩組份并混合均勻,從膠液混合開始,注膠操作應在膠液適用期內(nèi)完成（25℃時約為90min）。
g 灌膠
灌膠操作應使用的注膠器具。灌膠前,應用壓縮空氣將孔縫吹凈,達到無水干燥狀態(tài)。根據(jù)裂縫區(qū)域大小,可采用單孔灌膠或群孔灌膠。在一條裂縫上的灌膠可由淺到深,由上而下,由一端到另一端。灌膠壓力常采用0.2MPa,在保證灌膠順暢的情況下,采用較低的灌膠壓力和較長的灌膠時間,可獲得更好的灌膠效果。當后一個出膠口出膠且出膠速率保持穩(wěn)定后,再保持壓注10分鐘左右即可停止灌膠。拆除管路,并注意防止流膠。
h 膠液固化
應在5℃以上的環(huán)境中固化,固化時間視環(huán)境溫度而定。一般情況（25℃）下固化2～3天即可。
i 灌膠效果檢驗
灌膠結束后應檢驗效果及質(zhì)量,凡有不密實等不合格情況,應進行補注。灌膠效果一般可采用壓水檢查,在裂縫較多,灌膠質(zhì)量較差的部位設置檢查孔,水壓值一般為灌膠壓力的70～80%,基本不吸水,不滲漏即可認為合格。對大型構件,還可選擇適當部位進行鉆芯取樣檢查,并可將芯樣加工成試件進行力學性能試驗。