韓國(guó)M330A塑膠料華南營(yíng)業(yè)總部現(xiàn)貨供應(yīng)

性現(xiàn)貨替代特氟龍PTFE（聚四氟乙烯）,FEP（氟化乙烯丙稀共聚物）,PFA（過(guò)氟烷基化物）,ETFE(乙烯和四氟乙烯共聚物)

桶用POK塑膠料M330A 

POK材料生產(chǎn)速度很快，在注塑或者擠出過(guò)程中如果中途停機(jī)，需要立即用高粘PP，ABS洗機(jī)料清洗。如果停機(jī)超過(guò)半小時(shí)容易造成POK材料碳化燒焦在螺桿中，導(dǎo)致很后續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)品出現(xiàn)黑點(diǎn)清理不干凈，如果您在注塑產(chǎn)品過(guò)程中遇到此類(lèi)問(wèn)題請(qǐng)使用炬泓ZX880-NC POK黑點(diǎn)洗機(jī)料清洗。 韓國(guó)曉星POK聚酮材料是一款高分子塑膠原材料，其優(yōu)勢(shì)在于加工溫度低，成型結(jié)晶速度快，生產(chǎn)一模POK材料時(shí)間相比于尼龍生產(chǎn)一模時(shí)間的僅僅是三分之二，其優(yōu)勢(shì)還在于不用水煮，便可達(dá)到比尼龍雙6更高的韌性和會(huì)彈性能，所以比款材料不僅純樹(shù)脂價(jià)格低于尼龍，在加工生產(chǎn)中也可節(jié)約大量人力以及物力的消耗，烘料溫度：80℃

烘料時(shí)間：2-4 H

注塑溫度：220-240℃

模具溫度：60-80℃

特氟龍高性能特種涂料是以聚四氟乙稀為基體樹(shù)脂的氟涂料，英文名稱為Teflon，因?yàn)榘l(fā)音的緣故，通常又被稱之為鐵氟龍、鐵富龍、特富龍、特氟隆等等（皆為Teflon 的譯音）。，具有耐熱性、化學(xué)惰性和優(yōu)異的絕緣穩(wěn)定性及低摩擦性，

 

特氟龍具有以下特性：
1、不粘性：幾乎所有物質(zhì)都不與特氟龍涂膜粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。
2、耐熱性：特氟龍涂膜具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性。短時(shí)間可耐高溫到300℃，一般在240℃~260℃之間可連續(xù)使用，具有顯著的熱穩(wěn)定性，它可以在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融化。
3、滑動(dòng)性：特氟龍涂膜有較低的摩擦系數(shù)。負(fù)載滑動(dòng)時(shí)摩擦系數(shù)產(chǎn)生變化，但數(shù)值僅在0.05-0.15之間。
4、抗?jié)裥裕禾胤埻磕け砻娌徽此陀唾|(zhì)，生產(chǎn)操作時(shí)也不易沾溶液，如粘有少量污垢，簡(jiǎn)單擦拭即可清除。停機(jī)時(shí)間短，節(jié)省工時(shí)并能提高工作效率。
5、耐磨損性：在高負(fù)載下，具有優(yōu)良的耐磨性能。在一定的負(fù)載下，具備耐磨損和不粘附的雙重優(yōu)點(diǎn)。
6、耐腐蝕性：特氟龍幾乎不受藥品侵蝕，可以保護(hù)零件免于遭受任何種類(lèi)的化學(xué)腐蝕POK(M630A)-中國(guó)區(qū)代理商

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POKM730A,M720A,M710A,M640A,M610A等高粘度POK樹(shù)脂的一次水口性能完全不會(huì)下降，可用于重復(fù)利用。給ABS樹(shù)脂增韌也僅僅需要添加百分之10左右便可達(dá)到高膠粉的數(shù)倍。 深圳炬泓為韓國(guó)曉星POK材料 中國(guó)區(qū)辦事處可為您解決POK材料相關(guān)方面的問(wèn)題

一，POK材料粘膜

解決方法：模具拋光前模要比后模好，對(duì)于后模筋位比較多的產(chǎn)品，要加大脫模斜度，但要視產(chǎn)品的加工而定；對(duì)于殼類(lèi)、盒子等產(chǎn)品如果開(kāi)模時(shí)前模存在真空，前模就要做排氣針，消除真空的影響，有些產(chǎn)品在后模也要做排氣針；如果產(chǎn)品結(jié)構(gòu)對(duì)模溫有要求的話，開(kāi)始試模時(shí)就要增加模溫，減少剛開(kāi)始模具太低對(duì)產(chǎn)品包盡力的影響；對(duì)產(chǎn)品塑料原料的特性，設(shè)置合理的注塑工藝參數(shù)，減少模具塑料產(chǎn)品粘?？赡?。

 

二，POK產(chǎn)品有水紋，有料花

（1）水分或揮發(fā)成分

 使材料充分干燥；使用料斗式裝載機(jī)。

（2）材料的溫度過(guò)高

降低材料的溫度；放慢射出速度。

（3）模具溫度低

升高模具溫度。POKM330材料收縮率以及產(chǎn)品單價(jià)

（4）排氣不良

在模具耦合面加上排氣用的條縫；放寬模具與推挺釘梢的間隙，設(shè)置真空排氣結(jié)構(gòu)間隙。

（5）成形品或模具的設(shè)計(jì)不良

放大澆口或流道；消除急劇的壁厚差現(xiàn)象；將耦合部位加圓，防止亂流現(xiàn)象的產(chǎn)生；降低注射速度和注射壓力。

（6）模具面上的水分或揮發(fā)成分

防止模具被過(guò)分冷卻；減少潤(rùn)滑劑或脫模劑。

（7）混入夾雜的材料

嚴(yán)格材料的管理。

（8）螺槳的運(yùn)轉(zhuǎn)不當(dāng)

降低旋轉(zhuǎn)數(shù)；升高增塑中的背壓。

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