中檔低速走絲電火花線切割機(jī)

為了搶占中國市場(chǎng)，日本、瑞士的電加工機(jī)床制造企業(yè)推出了這檔機(jī)床，價(jià)格一般在50～80萬元/臺(tái)。如瑞士阿奇公司的XENON、夏米爾公司的380，日本沙迪克公司的AQ系列、三菱電機(jī)公司的FA系列等。這檔機(jī)床的配置和性能滿足了用戶采用低速走絲電火花線切割加工的基本要求。一般都采用無電阻、防電解電源，具有水浸式加工、錐度切割功能。實(shí)用的較高加工效率為120～150 mm2/min ，較佳表面粗糙度達(dá)Ra<0.5μm，切割精度可達(dá)±0.005mm，一般都采用0.15 mm以上的銅絲進(jìn)行切割。這檔機(jī)床一般都具備自動(dòng)穿絲功能，可供用戶選配。

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慢走絲加工的發(fā)展現(xiàn)狀

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精密、復(fù)雜、長壽命沖壓模具制造精度及表面質(zhì)量要求的不斷提高，快走絲加工技術(shù)已不能適應(yīng)精密模具的制造要求，這種現(xiàn)狀促進(jìn)了慢走絲加工技術(shù)的迅速發(fā)展，其各方面工藝指標(biāo)已達(dá)到了相當(dāng)高的水平，是其它加工技術(shù)不可替代的。

大大提高了加工效率

當(dāng)前先進(jìn)的慢走絲加工機(jī)床的較高加工效率可達(dá)500㎜2/min。較大厚度工件的加工效率有實(shí)際意義的技術(shù)提升，如切割300 ㎜厚的工件時(shí)，加工效率可達(dá)170㎜2/min。對(duì)于厚度變化工件的加工，通過自動(dòng)檢測(cè)加工件的厚度，自動(dòng)調(diào)整加工參數(shù)，防止斷絲，達(dá)到該狀態(tài)的較高加工效率。

另外，先進(jìn)慢走絲加工機(jī)床推出的快速自動(dòng)穿絲技術(shù)，自動(dòng)穿絲時(shí)間＜15 s提高了加工操作的效率；推出的雙絲自動(dòng)交換技術(shù)，能采用0.20～0.02 ㎜的電極絲自動(dòng)進(jìn)行雙絲切換加工。采用粗絲進(jìn)行靠前次切割，一般絲徑為0.25 ㎜，以提高加工效率，并可無芯切割；然后采用細(xì)絲進(jìn)行修整，一般采用0.10 ㎜的細(xì)絲，切割出小圓角，并可提高精度，總體可節(jié)省30%～50%的切割時(shí)間。

高精度慢走絲加工的相關(guān)信息

1、雖然自動(dòng)化測(cè)試大部分都實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，線切割慢走絲加工廠，但是很多還需要人腦判斷結(jié)果的測(cè)試，而且目前還無法用自動(dòng)化測(cè)試實(shí)現(xiàn)或是要付出非常大的代價(jià)。

2、對(duì)測(cè)試質(zhì)量的依賴性比較大，并且手工測(cè)試比自動(dòng)化測(cè)試發(fā)現(xiàn)的缺陷會(huì)更多。

3、測(cè)試自動(dòng)化可能會(huì)制約軟件開發(fā)，廬山區(qū)慢走絲加工，但是由于自動(dòng)化測(cè)試比手動(dòng)測(cè)試更脆弱，所以維護(hù)會(huì)受到限制，從而制約軟件的開發(fā)。

4、自動(dòng)化測(cè)試工具本身并無想像力。

5、對(duì)于一些邏輯性很強(qiáng)的操作，如果自動(dòng)化測(cè)試不是很健全的話，不建議使用。因?yàn)檫@需要比較復(fù)雜的腳本語言，不可避免的增加了由于測(cè)試腳本的缺陷所造成測(cè)試結(jié)果錯(cuò)誤的誤差。

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