乾海-高密度聚乙烯外護(hù)管硬質(zhì)聚氨酯保溫鋼管DN450采暖供熱用預(yù)制保溫管
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河北乾海管道制造有限公司
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河北省滄州市
商品介紹
管道保溫產(chǎn)品一般由工作鋼管—保溫層—外護(hù)管三部分構(gòu)成。我公司提供的保溫產(chǎn)品嚴(yán)格按照專門的產(chǎn)品制造技術(shù)條件和工藝要求進(jìn)行制造,并在制造過程中對原輔材料的管理、制造過程的工藝方法和工藝參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)密控制,對工序標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)的要求進(jìn)行詳細(xì)規(guī)定。為保溫管產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性,我公司根據(jù)客戶要求和工程特點(diǎn)制定詳細(xì)的產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃,確定關(guān)鍵工序和特殊工序、合理的檢驗(yàn)點(diǎn)和駐止點(diǎn),在直埋保溫管制造和檢驗(yàn)的每一步都嚴(yán)格遵守相應(yīng)的制造標(biāo)準(zhǔn)和客戶技術(shù)要求。
1、原輔材料的采購及驗(yàn)收管理
實(shí)施采購前,我公司對原輔材料供應(yīng)廠家進(jìn)行了合格供應(yīng)商評定。原輔材料即從這些評定合格的供應(yīng)商中采購。材料進(jìn)廠后,我公司再對這些原料進(jìn)行材料理化性能復(fù)檢,合格留用,不合格退回。
我公司用于制造直埋保溫管所用的鋼管均附有鋼材生產(chǎn)單位的合格證、理化檢測報(bào)告、原始材質(zhì)單。鋼管進(jìn)廠后檢測中心實(shí)驗(yàn)室按相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)要求對材料進(jìn)行材質(zhì)、化學(xué)成分、幾何尺寸、外觀及力學(xué)性能等方面的復(fù)檢和驗(yàn)收。合格后方可作為原材料進(jìn)入下道生產(chǎn)工序。
我公司保溫直管的外護(hù)管采用高密度聚乙烯材料制成。其原料為上海金菲石油化工有限公司生產(chǎn)的 TR480或齊魯石化公司生產(chǎn)的 DGDB2480產(chǎn)品,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到或高于GB/T29047-2012或EN253標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的指標(biāo)。原料進(jìn)廠時(shí)均附有合格證、檢測報(bào)告、質(zhì)量證明書。材料到廠后,我公司對材料的密度、碳黑彌散度、碳黑含量、熔體流動(dòng)速率、拉伸屈服強(qiáng)度及斷裂伸長率等項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢和驗(yàn)收,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到或高于GB/T29047-2012或EN253標(biāo)準(zhǔn)要求。保溫管的保溫層聚氨脂原料采用德國科思創(chuàng)公司、德國巴斯夫和美國亨斯邁生產(chǎn)的無氟發(fā)泡產(chǎn)品,品質(zhì)優(yōu)良,各項(xiàng)指標(biāo)均高于GB/T29047-2012或EN253標(biāo)準(zhǔn)。
2、工作鋼管的表面預(yù)處理
鋼管經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)入噴砂車間開始拋丸除銹工序(直縫管、無縫管進(jìn)行定尺、倒坡口)。我公司的拋丸除銹機(jī)除銹直徑可達(dá)DN1800mm。鋼管通過拋丸除銹,徹底了其表面的各種銹跡、雜物、油污等。除銹后的鋼管錨紋深度控制在200-400um之間,大大地增加了鋼材表面與聚氨酯保溫層的粘結(jié)力并提高了鋼材的度和抗腐蝕能力,改善了鋼材的內(nèi)在質(zhì)量,延長了構(gòu)件的使用壽命。
常溫常壓狀態(tài)下,我公司的鋼材經(jīng)過拋丸除銹可達(dá)到Sa2.5級,即近白級。
3、高密度聚乙烯外護(hù)管的生產(chǎn)
聚乙烯原料檢驗(yàn)合格后進(jìn)入生產(chǎn)線,通過選配料、均勻攪拌、烘干上料、加熱擠出、真空定徑、冷卻、牽引、電暈極化、定尺切割、成品檢驗(yàn)等工序,完成一段外護(hù)管的生產(chǎn)。
精密的聚乙烯外護(hù)管生產(chǎn)線是生產(chǎn)出高品質(zhì)合格產(chǎn)品的必備要素之一。我公司引進(jìn)的是德國高密度聚乙烯外護(hù)管生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線由控制系統(tǒng)、擠出機(jī)、機(jī)頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)、定徑切割機(jī)、傳送架組成。生產(chǎn)線采用擠出機(jī),配以高扭力減速箱、新型開槽機(jī)筒、LTM螺旋,擠出量大、物料熔溫低,真正實(shí)現(xiàn)了物料的低溫塑代化;機(jī)頭模具采用的是螺旋環(huán)流式,可配靜態(tài)混煉系統(tǒng),使得機(jī)頭內(nèi)部壓力分布更均勻;真空定徑箱分為兩段式,這就使得其內(nèi)部有了完善的水溫、水位及流量控制,從而確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的管材。
該生產(chǎn)線只要稍微調(diào)整一下,配以不同模具、螺桿及附屬設(shè)備就可生產(chǎn)出DN90-DN1900的各種規(guī)格的聚乙烯外護(hù)管。
在外護(hù)管的電暈極化處理方面,我公司采用了藍(lán)弧極化處理技術(shù)。該技術(shù)克服了傳統(tǒng)PE電暈極化工藝的兩個(gè)弊端(即:一是外護(hù)管表面的電荷容易吸附游離在空氣中的灰塵,造成聚氨酯發(fā)泡層與外套管之間離層不易粘結(jié);二是處理后的電荷容易放掉,影響了處理效果),了內(nèi)應(yīng)力,同時(shí)提高了外護(hù)管內(nèi)壁表面的粗糙度,增強(qiáng)了聚氨酯發(fā)泡層與外套管之間的粘結(jié)力,提高了剪切強(qiáng)度,使鋼管與保溫層、防護(hù)層達(dá)到三位一體效果,能延長管線使用壽命5年以上。
4、保溫管道的生產(chǎn)
我公司直埋保溫管制造工藝先進(jìn)科學(xué),每一道工序都進(jìn)行嚴(yán)格的在線檢驗(yàn),以及成品入庫前檢驗(yàn),從而了產(chǎn)品質(zhì)量、性能的可靠性。
保溫管道產(chǎn)品正式生產(chǎn)前,首先由各方技術(shù)人員(我公司、聚氨酯原料供應(yīng)商、聚乙烯原料供應(yīng)商)對生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝及原料配方進(jìn)行調(diào)試。調(diào)試成功后出具調(diào)試報(bào)告,再對保溫管進(jìn)行型式試驗(yàn),型式試驗(yàn)合格后制定保溫管道制造作業(yè)指導(dǎo)書,之后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。
第一個(gè)環(huán)節(jié)是選取符合相應(yīng)要求的鋼管、支撐環(huán)(塊)、外套管。將支撐環(huán)(塊)按照規(guī)定數(shù)量和間隔均勻分布在鋼管外表面,捆扎牢固后上自動(dòng)穿管機(jī)進(jìn)行穿管。穿管前要查看外護(hù)管是否有劃傷,是否清理干凈內(nèi)壁里的塵土、油脂、積水等雜物。穿管過程中要支撐環(huán)(塊)的完整性及鋼管與聚乙烯外套管的同心度。
如果環(huán)境溫度低于5℃,穿管后的組合管應(yīng)進(jìn)預(yù)熱箱預(yù)熱。預(yù)熱箱是為聚氨酯發(fā)泡工藝要求而增設(shè)的新設(shè)備。它可任何時(shí)候聚氨酯發(fā)泡都能在同一溫度條件下進(jìn)行,從而為聚氨酯泡沫的密度及泡孔的均勻性提供了有力的保障。
第二個(gè)環(huán)節(jié)是上管堵,開注料孔、放氣孔。根據(jù)外護(hù)管與鋼管空腔的空間容積計(jì)算注料量,然后再注料發(fā)泡成型。我公司擁有的發(fā)泡設(shè)備是PU600型高壓發(fā)泡機(jī),其注料壓力高達(dá)11Mpa,注料能力達(dá)到600升/分鐘,可根據(jù)管徑、管長度及所需密度自動(dòng)設(shè)置注料量。聚氨酯原料在發(fā)泡機(jī)中經(jīng)高壓噴射得到充分混合,聚氨酯泡沫泡孔細(xì)密、均勻、閉孔率高。待注料孔有泡沫溢出后,殘留泡沫,密封注料孔。
按照標(biāo)準(zhǔn)要求,成品保溫管保溫層材料密度大于60kg/m3,吸水率≤10%,保溫前后外徑增大率≤2%,泡沫充分填滿鋼管與外套管之間,并具有很高的附著粘結(jié)強(qiáng)度,使鋼管、外護(hù)管和保溫層之間形成“三位一體結(jié)構(gòu)”。保溫層具有良好的機(jī)械性能和熱絕緣性能,連續(xù)工作溫度達(dá)150℃,使用壽命超過30年。
第三個(gè)環(huán)節(jié)是按照買方標(biāo)準(zhǔn)包裝保溫管,并對其進(jìn)行檢驗(yàn)。我公司有先進(jìn)、齊全的檢測設(shè)備,保溫管生產(chǎn)完成后會(huì)對保溫層各項(xiàng)性能進(jìn)行檢測。檢驗(yàn)合格后方可將成品打標(biāo)識入庫。
另外,我公司定期委托北京市建設(shè)工程質(zhì)量第四檢測所對保溫管的整體性能進(jìn)行檢測,并出具檢測報(bào)告。進(jìn)一步了保溫管的性能。
我公司生產(chǎn)的保溫管具體性能指標(biāo)見下表:
高密度聚乙烯外護(hù)管技術(shù)指標(biāo)
項(xiàng)目 | 單位 | 指標(biāo) | 實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) |
密度 | Kg/? | ≥944 | GB/T1033 |
拉伸屈服強(qiáng)度 | Mpa | ≥19 | GB/T8804.2 |
斷裂伸長率 | % | ≥350 | GB/T8804.2 |
縱向回縮率 | % | ≤3 | GB/T6671.2 |
耐環(huán)境應(yīng)力開裂 | h | ≥1000 | GB/T1842 |
內(nèi)表面電暈 | Dyn | ≥50 | EN253 |
長期機(jī)械性能 | 1500h | 不破裂 | CJ/T114 |
聚氨酯保溫層技術(shù)指標(biāo)
項(xiàng)目 | 單位 | 指標(biāo) | 實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) |
密度 | Kg/? | ≥60-80 | GB/T6343 |
抗壓強(qiáng)度 | Mpa | ≥0.3 | GB/T8813 |
導(dǎo)熱系數(shù) | W/m℃ | ≤0.033 | GB/T10297 |
吸水率 | % | ≤8 | GB/T114 |
閉孔率 | % | ≥90 | GB/T10799 |
耐熱性 | ℃ | 150 | EN253 |
軸向剪切強(qiáng)度 | Kpa | ≥120 | CJ/T114 |
成品管道主要性能表
項(xiàng)目 | 單位 | 參照標(biāo)準(zhǔn) | 性能指標(biāo) |
外徑增大率 | % | CJ/T114-2000 EN253 | ≤2 |
抗沖擊性 | CJ/T114-2000 EN253 | 外套管無裂紋 | |
軸向剪切強(qiáng)度 | MPa | CJ/T114-2000 EN253 | 0.12(23±2℃) |
0.08(140±2℃) |