洛陽(yáng)艮通智能裝備有限公司
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主營(yíng)產(chǎn)品: 鋸切鐓粗套絲打磨生產(chǎn), 鋼筋鋸切生產(chǎn)線(xiàn), 鋼筋剪切生產(chǎn)線(xiàn), 鋼筋籠滾焊機(jī), 繞筋機(jī), 自動(dòng)焊彎圓機(jī), 鋼筋彎曲中心, 數(shù)控彎箍機(jī), 五機(jī)頭彎曲中心, 數(shù)控8字成型機(jī), 八字成型機(jī), 等離子切割機(jī), 焊接機(jī)器人, 液壓剪板機(jī), 聯(lián)合沖剪機(jī), 小導(dǎo)管尖頭機(jī), 小導(dǎo)管沖孔機(jī), 隧道網(wǎng)片焊接機(jī), 鋼筋鐓粗機(jī), 鋼筋調(diào)直切斷機(jī), 鋼筋滾絲機(jī), 鋼筋切斷機(jī), 鋼筋彎曲機(jī), 鋼筋彎箍機(jī), 鋼筋彎弧機(jī), 鋼筋擠壓機(jī)
艮通供應(yīng)-隧道42小導(dǎo)管沖孔機(jī)-超前小導(dǎo)管沖孔機(jī)
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≥1
¥56000.00
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數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
河南耿力工程機(jī)械有限公司生產(chǎn)的智能數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機(jī),是我公司自主研發(fā)的一種智能數(shù)控型鋼管沖孔設(shè)備。因其具有生產(chǎn)效率高、操作簡(jiǎn)便、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)勢(shì),在市場(chǎng)均有著極高的口碑和市場(chǎng)知名度,市場(chǎng)占有率位居國(guó)內(nèi)前茅。該設(shè)備主要是專(zhuān)門(mén)用于隧道、地鐵、橋梁等支護(hù)工程中注漿管自動(dòng)化沖孔加工。
數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域:
主要應(yīng)用于隧道支護(hù)小導(dǎo)管沖孔、超前小導(dǎo)管沖孔、建筑鋼支撐圓管沖孔、鋼模板角鐵沖孔、防護(hù)欄沖孔等領(lǐng)域。
數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機(jī)參數(shù):
型號(hào) | GL5000 | ||||||
加工管徑 | 25-76mm | 沖孔次數(shù) | 20-40/次數(shù) | ||||
加工孔徑 | 6-12mm | 加工精度 | 0.2mm | ||||
功率 | 11.5KW | 重量 | 1500KG | ||||
外形尺寸 | 6000*1000*1620 | 系統(tǒng)額定壓力 | 10MPa | ||||
送料長(zhǎng)度 | 3.9米 | 沖孔直徑 | 6-8mm | ||||
鋼管壁厚 | 3-5mm | 鋼管直徑 | φ42mm | ||||
序號(hào) | 系統(tǒng)名稱(chēng) | 主要技術(shù)配置 | |||||
1 | 整機(jī)系統(tǒng) | 結(jié)構(gòu)形式 | 數(shù)控液壓 | ||||
制造工藝 | 鍛打 | ||||||
2 | 沖孔系統(tǒng) | 電動(dòng)機(jī)品牌 | 新鄉(xiāng)電機(jī) | ||||
電動(dòng)機(jī)功率(KW) | 11.5KW | ||||||
液壓泵品牌 | 高壓齒輪泵 | ||||||
液壓泵壓力(Mpa) | 20mpa | ||||||
液壓元件品牌 | 華德 | ||||||
沖壓模具 | Cr12mov | ||||||
控制系統(tǒng) | 數(shù)控 | ||||||
3 | 夾緊裝置 | 動(dòng)力系統(tǒng) | 氣動(dòng) | ||||
動(dòng)力參數(shù) | 0.8mpa | ||||||
控制系統(tǒng) | 伺服控制器 | ||||||
4 | 伺服系統(tǒng) | 電動(dòng)機(jī)品牌 | 歐信伺服 | ||||
電動(dòng)機(jī)功率(KW) | 2KW | ||||||
電氣元件品牌 | 正泰電器 | ||||||
控制系統(tǒng) | 臺(tái)達(dá)PLC |
數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機(jī)工作原理:
本機(jī)采用智能數(shù)控系統(tǒng)控制、氣動(dòng)夾緊裝置、液壓沖孔裝置、360度自動(dòng)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)。采用大扭矩力交流同步伺服電機(jī),具有反應(yīng)快,精度高,低噪音,制動(dòng)熱損小,壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。采用先進(jìn)的plc控制器、觸摸屏操作、簡(jiǎn)單方便。在完成程序設(shè)定后,能對(duì)鋼管自動(dòng)進(jìn)行一次成型加工。
數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機(jī)組成:
該設(shè)備是由數(shù)控控制系統(tǒng)、液壓油缸推進(jìn)系統(tǒng)、電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)三大組建構(gòu)成。
數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機(jī)性能優(yōu)勢(shì):
數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機(jī)配備液晶觸摸顯示、微電腦控制加工過(guò)程、精密度高、外形簡(jiǎn)潔便于操作??梢愿鶕?jù)鋼管長(zhǎng)度來(lái)調(diào)節(jié)孔位分布,操作簡(jiǎn)單易懂,簡(jiǎn)單培訓(xùn)后即可勝任加工崗位。
數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機(jī)技術(shù)特點(diǎn):
1、送料動(dòng)力:采用大扭矩力伺服電機(jī)、具有反應(yīng)快、精度高、低噪音、制動(dòng)熱損小、壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
2、旋轉(zhuǎn)控制:采用先進(jìn)的plc控制器,伺服電機(jī)360°自動(dòng)旋轉(zhuǎn)控制,可沖3排孔、4排孔,加工孔徑在6-12mm。
3、加工工藝:設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)件均為名優(yōu)配件,基礎(chǔ)件加工采用數(shù)控加工中心制作,裝配精度高,限度延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機(jī)操作要領(lǐng):
1、在操作數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機(jī)工作時(shí)操作者必須熟知本機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能,并嚴(yán)格遵守沖孔機(jī)安全操作規(guī)程及本工作專(zhuān)業(yè)技術(shù)規(guī)程。
2、操作前必須穿戴好個(gè)人安防保護(hù)用品。工作前對(duì)小導(dǎo)管沖孔機(jī)的電器、編制程序、儀表、電、氣管路等認(rèn)真檢查,是否完好,有無(wú)損壞或失靈缺陷。
3、檢查設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置是否齊全、完好,并適當(dāng)加注潤(rùn)滑油。檢查各連接螺栓及零件是否緊固,離合器、制動(dòng)器、操作按鈕是否完整,操作靈活。沖頭模具壓板螺絲及各轉(zhuǎn)動(dòng)裝置有無(wú)松動(dòng)。
4、沖孔時(shí)操作者頭、手或身體的任何部位不得進(jìn)入沖??臻g運(yùn)行區(qū),或機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位,防止夾傷或絞傷。嚴(yán)禁在運(yùn)行的材料上放致其他物品或運(yùn)行測(cè)量等工作。
5、兩人或兩人以上人員同時(shí)操作時(shí),必須分工明確,由一個(gè)人統(tǒng)一指揮,集中精力并密切配合,如發(fā)生故障或出現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī),關(guān)閉電源、起源后方可維修。
6、工作完畢,關(guān)掉電源、氣源、清理好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,擦拭設(shè)備,在規(guī)程區(qū)域碼放好物品。
數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機(jī)安全事項(xiàng):
1、機(jī)器必須有可靠的接地。接地應(yīng)符合GB 5226.1-2002標(biāo)準(zhǔn)。
2、如果機(jī)器有異狀,請(qǐng)立刻關(guān)掉電源。
3、機(jī)器啟動(dòng)時(shí),操作者不要進(jìn)入其動(dòng)作范圍內(nèi)。
4、操作者在能觸及緊急開(kāi)關(guān)的范圍內(nèi)。
5、機(jī)器啟動(dòng)前,請(qǐng)確認(rèn)所有的人員遠(yuǎn)離機(jī)器。
6、只有負(fù)責(zé)機(jī)器的人,方可控機(jī)器。
7、當(dāng)機(jī)器不能動(dòng)作時(shí),請(qǐng)關(guān)掉電源。
8、請(qǐng)保持機(jī)器周?chē)那鍧崱?br /> 9、機(jī)器自動(dòng)狀態(tài)前,請(qǐng)確認(rèn)各部份動(dòng)作之正確。
10、安裝模具時(shí),為了安全,請(qǐng)關(guān)掉電源。
11、機(jī)器暫停使用時(shí),請(qǐng)將各部份動(dòng)作復(fù)歸。
數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機(jī)每日保養(yǎng)維護(hù):
1、操作者有責(zé)任維護(hù)機(jī)器清潔與潤(rùn)滑工作。
2、為了機(jī)器操作度與液壓油使用壽命,確保接好冷卻器。
3、保持齒條座滑軌與換位模套內(nèi)的清潔,并經(jīng)常充注潤(rùn)滑油。
4、注意液壓油免于污染,油質(zhì)變化,油溫變化與油面高度。(油面計(jì)2/3以上)
5、機(jī)器油壓不能超過(guò)極限。