東莞市大嶺山展立五金模具加工廠主營：鍍鈦,沖棒鍍鈦,鍍鈦加工

PVD涂層技術(shù)可以廣泛應(yīng)用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機(jī)械零件、等。其中，因磨損引起的失效的產(chǎn)品（如：沖裁、冷鐓、粉末成型等）涂層后可提高壽命2-20倍以上；因咬合引起產(chǎn)品或模具的拉傷問題（如：引伸模、拉伸模、翻邊模等），涂層后可以從根本上予以解決。

它是廣泛應(yīng)用的工業(yè)超硬薄膜技術(shù)，以其高硬度、低磨損率、低磨擦系數(shù)、強(qiáng)抗腐蝕性、抗黏著性等優(yōu)越的使用性能廣泛應(yīng)用于模具工業(yè)中。

鍍鈦具有怎樣的形成原理？

人們在工業(yè)上大力發(fā)展，現(xiàn)在現(xiàn)已取得了不錯的成果，在許多的工業(yè)加工工藝上前進(jìn)了許多，大多數(shù)的零件上，不管是外觀仍是功能，要求都越來越高了，關(guān)于精細(xì)的零件來說要求也更高了，模具鍍鈦廠家在鍍鈦中具有著怎么樣形成原理呢？下面咱們一起來看看模具鍍鈦廠家的介紹：

模具鍍鈦廠家面臨這些嚴(yán)格要求，傳統(tǒng)的零件加工方法和外表處理技術(shù)現(xiàn)已達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過長期的研發(fā)，鍍鈦處理了此類問題。模具鍍鈦廠家表明鍍鈦不僅能夠滿足人們關(guān)于零件的耐磨性、抗腐蝕性、少耗損等等功能的要求，更處理了零件材料經(jīng)不住處于高溫的環(huán)境中的問題，成功保持了零件根本不會變形，硬度不會下降的狀況。鍍鈦是作為金屬材料的外表處理的一種工藝,現(xiàn)在現(xiàn)已在工業(yè)領(lǐng)域遍及運(yùn)用并有逐漸推廣運(yùn)用的意向。模具鍍鈦廠家表明鍍鈦色澤不會變化的PVD鍍膜也是鍍鈦的主要特點(diǎn)。和傳統(tǒng)的電鍍不同的是，鍍膜硬度較高，同時可以避免磨檫現(xiàn)象的發(fā)作，無剝落狀況，高度防腐，所以PVD鍍膜不銹鋼總是可以很廣泛的被運(yùn)用于很多的裝飾行業(yè)。模具鍍鈦廠家表明現(xiàn)在運(yùn)用的鍍鈦工藝，都是承繼了原有電鍍工藝比較好的優(yōu)點(diǎn)，像耐磨性、外表亮光等，與此同時也改變了電鍍工藝本身的有毒特性。所以鍍鈦工藝現(xiàn)在很受歡迎，都在于它的無毒性，還有它的環(huán)保特性。

PVD涂層過程中使用了多少溫度？

所有表面處理PVD涂層的典型涂層溫度約為800°F。涂層溫度會改變部件的硬度或?qū)е虏考冃危ㄊ湛s或增長）。為了盡量減少這種可能的影響，我們建議將熱敏部件在900至950°F的溫度下進(jìn)行回火處理，然后再進(jìn)行涂層處理。

可以涂哪些類型的材料？

PVD涂層可應(yīng)用于大多數(shù)能夠承受加熱至800°F的金屬。常用的材料包括303,440C和17-4不銹鋼; 鈦合金; 和一些工具鋼。PVD涂層通常不適用于鋁，因為涂層工藝的溫度接近材料的熔點(diǎn)。

什么涂層通常用于？

通常是四種PVD涂層。的是氮化鈦（TiN），其厚度范圍為0.0001至0.0002英寸，維氏硬度范圍為2,400至2,600Hv，以及金色。

第二種常見的涂層是鋁鈦氮化物（AlTiN），通常稱為黑色氮化物或黑色鈦涂層。它的厚度范圍為0.0001至0.0002英寸，硬度范圍為4,000至4,200 Hv，炭黑色表面。

PVD與化學(xué)氣相沉積（CVD）涂層工藝相比有哪些優(yōu)勢？

與CVD相比，PVD涂層在低得多的溫度下涂覆，PVD涂覆的部件在涂覆后不必再次進(jìn)行熱處理。此外，PVD了原本在零件上的表面光潔度，而CVD涂層產(chǎn)生了無光澤的光潔度，除非零件在涂層后進(jìn)行拋光。

PVD比陽極氧化有什么優(yōu)勢？

涂覆鈦合金涂層，PVD比陽極氧化更耐磨，并且隨著時間的推移保持其顏色更好。

除和切割工具外，PVD涂層還常用于提高沖壓工具，成型工具和注塑成型磨損部件的性能和使用壽命。