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維護保養(yǎng)

1. 潤滑

（1）經(jīng)常注意并及時做好摩擦面得潤滑工作，可確保機器的正常運轉和延長其使用壽命。

（2）顎式破碎機所采用潤滑脂應根據(jù)使用的地點、氣溫條件下而定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤滑脂。

（3）加入軸承座內的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月更換一次。換油時應用潔凈的或煤油清洗滾柱軸承的滾道。

（4）顎式破碎機開動前，推力板與推力板支座之間應注入適量的潤滑脂。

安全操作

1、根據(jù)使用情況，碎石軋料槽上面應設保護罩，防止碎石由軋料槽內崩出傷人。

2、開機前，要清除破碎機內及周圍的雜物，必須檢查各潤滑部位，并用手搬動數(shù)圈，各部機構靈活才允許開機。

3、破碎機工作時，嚴禁用手從腭板間取出石塊，如有故障應用撬棍、鐵鉤等工具處理。

4、若因破碎腔內物料阻塞而造成停車，應立即關閉電動機，待物料清除干凈后，再行起動。

5、調節(jié)排料口時，應先松開擰緊彈簧，待調整好后，再適當調整彈簧的張緊程度并擰緊螺栓，以防襯板在工作時脫落。

6、破碎機工作時，要防止石塊嵌入張力彈簧中，而影響彈簧強度。

解決方法：

1.可采取預先篩分、預先洗礦、配礦控制水分的方法，但是有的礦石比較難以處理；

2.也可預先篩分，并適當加大排礦口；加大出料效率；

3.還可以減小主軸轉速，加大排料口；

4.還可以調整排料口，但是角度不要太平；

另一方面，在使用破碎機之前，應當先弄明白他所用的破碎機對物料有哪些基本要求。就顎式破碎機來說，比如需要破碎的是硫礦；由于硫礦里面夾雜了很多的泥土，所以相應的，物料里存在較多的混合物，而且物料的溫度過大，就會導致破碎過程中物料粘性過大，從而造成了破碎前干的堵塞。因此，對于這種情況，就需要在破碎物料以前，保證物料的干燥度，還要保證物料的純凈度，使里面不要含太多的的混合物。

還有一點，如果要加強顎式破碎機的的破碎板的使用壽命，就得從設備及選材、組裝和使用的過程中進行改進，從而提高顎式破碎機的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。