鑫通 地上式縱橫剪切生產(chǎn)線貨源 13輥縱橫剪切生產(chǎn)線
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泰安鑫通機(jī)械設(shè)備有限公司

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生產(chǎn)加工

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卷板機(jī)

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商品參數(shù)
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商品介紹
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13輥 反上料
帶鋼 生產(chǎn)線
型號(hào) 貨源
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
產(chǎn)品編號(hào) 12258755
商品介紹
泰安鑫通機(jī)械設(shè)備有限公司主營:縱剪生產(chǎn)線,縱橫剪復(fù)合線,縱橫剪收卷生產(chǎn)線等










縱剪線中變頻調(diào)速機(jī)的基本工作原理介紹

   在當(dāng)今的工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中人們都在追求能源大化利用,能源節(jié)省成為了一致追求的目標(biāo),鑒于這種形式的需求,變頻器的誕生為大家?guī)砹四茉创蠡玫暮孟?,在縱剪線的運(yùn)行使用中也應(yīng)用到了變頻器,它主要應(yīng)用的是變頻調(diào)速機(jī)來提高足夠的動(dòng)力。下面我們就來問大家介紹一下縱剪線變頻調(diào)速機(jī)的基本運(yùn)行原理。

   采用高分子絕緣材料及真空壓力浸漆制造工藝以及采用特殊的絕緣結(jié)構(gòu),使電氣繞組采用絕緣耐壓及機(jī)械強(qiáng)度有很大提高,足以勝任馬達(dá)之高速運(yùn)轉(zhuǎn)及抵抗變頻器高頻電流沖擊以及電壓對(duì)絕緣之破壞。平衡質(zhì)量高,震動(dòng)等級(jí)為R級(jí)(降振級(jí))機(jī)械零部件加工精度高,并采用專用進(jìn)口軸承,可以高速運(yùn)轉(zhuǎn)。強(qiáng)制通風(fēng)散熱系統(tǒng),全部采用進(jìn)口軸流風(fēng)機(jī)超靜音、高壽命,強(qiáng)勁風(fēng)力。保障馬達(dá)在任何轉(zhuǎn)速下,得到有效散熱,可實(shí)現(xiàn)高速或低速長(zhǎng)期運(yùn)行。

   在使用過程中,應(yīng)當(dāng)定期對(duì)其馬達(dá)進(jìn)行相關(guān)的維護(hù)、檢修,從而確??v剪線設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。







刀片生產(chǎn)的技術(shù)參數(shù)


  一、刀片大外徑:Φ800,小外徑:Φ100。厚度值3mm--60mm

  二、隔套(間隙片)厚度值:0.8mm--200mm

  三、平面厚度公差≤0.003

  四、分隔片選材65Mn表面經(jīng)鍍鉻處理。

  五、根據(jù)客戶所分剪不同金屬卷板材料及厚度,精選6大種類進(jìn)口鋼材,八大種類國產(chǎn)鋼材。

  六、熱處理采用國內(nèi)先進(jìn)設(shè)備工藝,可選:真空淬火、高頻淬火、鹽爐淬火。 七、質(zhì)控品保三大要素:選材、熱處理、精度。

  后我們學(xué)習(xí)一下分條機(jī)刀片生產(chǎn)工藝XIANJIN

 一、選用材料 二、經(jīng)高溫鍛煉 三、回火 四、精加工 五、檢驗(yàn) 六、淬火 七、退火 八、調(diào)質(zhì) 九、粗磨 十、精磨 十一、檢驗(yàn) 十二、包裝出廠

  通過上面對(duì)分條機(jī)刀片原料參數(shù)以及工藝流程的講解使得我們對(duì)于刀片這個(gè)部件的基本知識(shí)有了一定的了解。





縱剪分條機(jī)四個(gè)裝置兩個(gè)機(jī)構(gòu)介紹


   縱剪分條機(jī)也就是縱剪機(jī),今天鼎基重工用兩個(gè)機(jī)構(gòu)和四個(gè)裝置來給大家介紹一下。希望可以讓大家更加了解縱剪分條機(jī)的構(gòu)造及使用。

   夾緊機(jī)構(gòu):為適應(yīng)工件在彎曲時(shí)的位置變化,邊夾頭一般設(shè)計(jì)成可以回轉(zhuǎn)的形式。為防止彎曲過程中型材腹板發(fā)生皺折,中夾頭的夾緊面面積應(yīng)足夠大,好能遮蓋住所有塑性變形區(qū);中夾頭應(yīng)有足夠大的夾緊力,在彎曲加工前先夾持住型材,強(qiáng)制型材在平面內(nèi)進(jìn)行彎曲。

   彎曲機(jī)構(gòu):縱剪分條機(jī)有兩個(gè)機(jī)械手臂,利用兩個(gè)機(jī)械手臂鉸接在彎曲油缸座上,彎曲時(shí)作為支點(diǎn),進(jìn)料時(shí)可作合攏與 張開動(dòng)作。彎曲時(shí)一般選擇晟小支點(diǎn)距離作為彎曲支點(diǎn),彎曲油缸驅(qū)動(dòng)中機(jī)架前后運(yùn)動(dòng),對(duì)型材進(jìn)行三支點(diǎn)彎曲。

   進(jìn)料裝置:利用本身的兩個(gè)側(cè)機(jī)架鉸接在彎 曲油缸座上??窟M(jìn)料油缸帶動(dòng),側(cè)機(jī)架可以左右擺動(dòng),依靠?jī)蓚?cè) 機(jī)架上的央頭對(duì)型材進(jìn)行央緊,夾松,與兩側(cè)機(jī)架的左右擺動(dòng)組合,能連續(xù)自如地完成型材的進(jìn),退料,步進(jìn)長(zhǎng)度無級(jí)可調(diào)。

   垂向預(yù)彎裝置:在縱剪機(jī)加工肋骨時(shí),為消除這種不需要的旁彎變形,一般使兩側(cè)下夾頭與中下夾頭之間具有一定的高度差,使得兩個(gè)側(cè)夾頭的夾緊面與中夾頭的夾緊面不在同一個(gè)平面上,夾緊后,使型材在垂向預(yù)先發(fā)生與垂向變形相反的彎曲。

   組合彎模裝置:中夾頭設(shè)計(jì)為組合彎模,其喉口間距可以通過喉口墊塊前后擺放的不同位置進(jìn)行調(diào)節(jié),因而本機(jī)可加工的型材規(guī)格數(shù)量多,范圍大,成型質(zhì)量好。

   回彈避讓裝置:在中機(jī)架上設(shè)有可靠性高的彎模自動(dòng)避讓裝置,使進(jìn)料和回彈的操作更加方便。





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