電子無塵車間SMT風(fēng)淋室的使用以及維護(hù)保養(yǎng)方法
SMT車間風(fēng)淋室
一、面板示意圖及操作說明：
風(fēng)淋面板示意圖及操作說明
急停按鍵：任何時(shí)候按下急停按鍵，藍(lán)背光液晶屏急停圖形閃動，再次按下時(shí)，系統(tǒng)恢復(fù)到初始狀態(tài)。此按鍵主要用于內(nèi)外門不能解鎖時(shí)使用。
風(fēng)淋按鍵：即手動開關(guān)風(fēng)淋
照明按鍵：即手動開關(guān)照明
上、下調(diào)按鍵：在風(fēng)淋開始前或結(jié)束后，通過上、下調(diào)鍵調(diào)節(jié)風(fēng)淋延時(shí)時(shí)間。
二、正確使用流程
1，進(jìn)入SMT風(fēng)淋室-潔凈區(qū)流程：
1.進(jìn)入潔凈無塵室的人員應(yīng)在外更衣室穿戴凈化無塵衣、帽、鞋和口罩；開門前確認(rèn)綠燈亮起.
2.打開風(fēng)淋室前門進(jìn)入風(fēng)淋室進(jìn)行吹淋除塵（必須是風(fēng)淋室內(nèi)無人的情況下）.
3.關(guān)閉風(fēng)淋門，紅外線人體熱能感應(yīng)器感應(yīng)到人體后風(fēng)淋系統(tǒng)自動啟動進(jìn)行吹淋.
4.吹淋過程將身體盡可能地站立在位置并轉(zhuǎn)動360°.
5.吹淋結(jié)束后應(yīng)從后門（即無塵室內(nèi)門）進(jìn)入無塵室.
進(jìn)入SMT風(fēng)淋室潔凈區(qū)流程1
進(jìn)入SMT風(fēng)淋室潔凈區(qū)流程2
進(jìn)入SMT風(fēng)淋室潔凈區(qū)流程3
2,離開潔凈區(qū)：
1.先確保綠燈亮起，打開內(nèi)門
2.外門電鎖自鎖.
3.待內(nèi)門完全關(guān)閉后.
4.打開外門，離開潔凈區(qū)
離開潔凈區(qū)流程1
離開潔凈區(qū)流程2
三、注意事項(xiàng)
1,未經(jīng)設(shè)備科許可，任何人不要修改參數(shù)；
2,非緊急情況下，任何人不要隨意觸摸控制器按鍵；
3,當(dāng)控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，可以按下急停按鈕，解除故障，并及時(shí)報(bào)設(shè)備科維修。
4,綠燈亮起可以通行；紅燈亮起禁止打開！
一、全自動風(fēng)淋室簡易操作說明
二、智能型風(fēng)/貨淋室的詳細(xì)使用說明
2.1接通380V，50 Hz電源（L1、L2、L3-火線，N-零線，E-接地線），打開工作、
照明開關(guān)，確認(rèn)風(fēng)機(jī)與照明工作正常，此時(shí)，風(fēng)/貨淋室處于初始狀態(tài)，人員可以進(jìn)行正常操作.
注意：必須接地
2.2進(jìn)門程序：
2.2.1 進(jìn)入潔凈區(qū)的人員打開外門時(shí)，內(nèi)門電鎖自動上鎖以防風(fēng)淋室內(nèi)未凈化空氣流入潔凈區(qū),風(fēng)淋室照明燈點(diǎn)亮.
2.2.2 進(jìn)入風(fēng)淋室關(guān)上外門后，語音提示：“你好，請站在感應(yīng)區(qū)內(nèi)”。系統(tǒng)紅外探頭開始檢測是否有人，如檢測到有人, 系統(tǒng)即轉(zhuǎn)入風(fēng)淋過程.
2.2.3 風(fēng)淋前內(nèi)外門上鎖，風(fēng)機(jī)高速開始風(fēng)淋, 同時(shí)，風(fēng)淋倒計(jì)時(shí)開始計(jì)時(shí)。語音提示：“正在工作,請轉(zhuǎn)動身體360度” .
2.2.4 如系統(tǒng)在外門關(guān)后規(guī)定時(shí)間內(nèi)檢測不到風(fēng)淋室有人，系統(tǒng)內(nèi)外門自動解鎖，返回待機(jī)狀態(tài)，紅外將繼續(xù)檢測，如檢測到有人，內(nèi)外門會上鎖，風(fēng)淋室開始風(fēng)淋.
2.2.5 風(fēng)淋過程中，有人按動上調(diào)、下調(diào)、及照明開關(guān)時(shí)，語音將提示：“正在工作， 請不要隨便觸摸開關(guān)” .
2.2.6 風(fēng)淋過程中，有人按急停開關(guān)時(shí)將結(jié)束風(fēng)淋。再次按急停鍵可取消急停狀態(tài).
2.2.7 風(fēng)淋結(jié)束后，內(nèi)門解鎖，語音提示：“吹淋完畢，請從后門退出” .
2.2.8 人員走出風(fēng)淋室并關(guān)上內(nèi)門后，低風(fēng)速開始風(fēng)淋，10秒后停止風(fēng)淋，恢復(fù)原始狀態(tài)，等待下一次使用.
2.2.9 如風(fēng)淋完成，內(nèi)門解鎖后。里面的人員在規(guī)定時(shí)間沒有離開風(fēng)淋室，系統(tǒng)默認(rèn)人可能已離開，自動返回待機(jī)狀態(tài).
2.2.10 照明燈點(diǎn)亮后，規(guī)定時(shí)間內(nèi)沒有被再次觸發(fā)，則自動熄滅.
2.3出門程序：
2.3.1 打開內(nèi)門，外門電鎖自鎖，風(fēng)淋室照明燈點(diǎn)亮，
2.3.2 人走進(jìn)風(fēng)淋室，關(guān)上內(nèi)門，系統(tǒng)開始檢測是否有人在風(fēng)淋室，如規(guī)定時(shí)間內(nèi)檢 測無人，內(nèi)外門解鎖.
2.3.3 如檢測到有人，系統(tǒng)待人員打開外門時(shí)，內(nèi)門上鎖,當(dāng)關(guān)上外門后，系統(tǒng)返回初始狀態(tài).
2.3.4 如遇特殊情況，人員可以選擇返回潔凈區(qū)，系統(tǒng)待人員打開內(nèi)門，外門上電自鎖,當(dāng)關(guān)上內(nèi)門后，系統(tǒng)返回初始狀態(tài).
2.3.5 外門開后，如規(guī)定時(shí)間內(nèi)檢測不到有人，若此時(shí)先打開外門，系統(tǒng)即轉(zhuǎn)入進(jìn)入潔凈區(qū)流程；若此時(shí)先打開內(nèi)門，系統(tǒng)則轉(zhuǎn)入離開潔凈區(qū)流程.
2.3.6 照明燈點(diǎn)亮后，規(guī)定時(shí)間內(nèi)沒有被再次觸發(fā)，則自動熄滅.
三：風(fēng)淋室控制面板各個(gè)按鍵的使用
3.1風(fēng)淋室控制面板按鍵說明:
3.2風(fēng)淋室指示燈與數(shù)碼管顯示說明：
四：風(fēng)/貨淋室維護(hù)保養(yǎng)
4.1注意事項(xiàng)：
4.1.1 風(fēng)/貨淋室通電后，兩側(cè)門電子互鎖，一側(cè)門未完全關(guān)閉時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行打開另一側(cè)門.
4.1.2 貨淋室處于吹淋狀態(tài)時(shí)，嚴(yán)禁開門（直到吹淋停止）。遇緊急情況，可按急停開關(guān)停止吹淋后開門.
4.1.3 吹淋結(jié)束后，嚴(yán)禁強(qiáng)行打開前門.
4.1.4 風(fēng)/貨淋室由專人進(jìn)行操作，吹淋噴嘴經(jīng)定位后，非操作人員勿輕易移位.
4.1.5 安裝使用時(shí)，頂端泄壓閥一定不能密封.
4.2維護(hù)保養(yǎng)：
4.2.1經(jīng)常擦拭風(fēng)/貨淋室，保持內(nèi)部清潔.
4.2.2建議初效過濾器每一個(gè)月更換一次，視實(shí)際使用情況可適當(dāng)延長或縮短更換周期.
說明：更換初效，首先請取下風(fēng)淋室內(nèi)下部的吸風(fēng)口面板，將初效過濾器從框中拉出，更換濾材. 使用的工具是5吋的十字螺絲刀.
4.2.3當(dāng)吹淋風(fēng)速明顯降低時(shí)，需要更換高效過濾器.
說明：換高效過濾器時(shí)請卸下風(fēng)淋室內(nèi)的噴嘴面板，再卸下高效壓條，更換高效過濾器。噴嘴面板采用5吋的十字螺絲刀；裝卸高效壓條采用14吋的開口扳手 .
注意：高效過濾的材料易于受損，請加倍注意
五：常見故障及處理
5.1設(shè)備出現(xiàn)異常，請按下表進(jìn)行自查，若不能排除故障，請及時(shí)與生產(chǎn)廠家售后服務(wù)部聯(lián)系維修.
警告：檢查及更換部件時(shí)切斷斷路器及電源開關(guān)
5.2常見故障原因及處理
故障
現(xiàn)象
故障原因
處理方法
風(fēng)速低
1、三相電源相序不正確
重新調(diào)整三相電源相序
2、高效過濾器使用時(shí)間太長，造成高效堵塞
更換高效過濾器
3、初效過濾器使用時(shí)間太長，造成初效堵塞
更換初效過濾器
風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)
1、進(jìn)線空氣開關(guān)跳閘
檢查有無短路現(xiàn)象或漏電現(xiàn)象
2、配電箱內(nèi)電氣組件損壞
更換損壞的電氣組件
3、風(fēng)機(jī)缺相燒毀
更換風(fēng)機(jī)
4、風(fēng)機(jī)工作時(shí)間太長燒毀
更換風(fēng)機(jī)
5、保險(xiǎn)絲熔斷
更換保險(xiǎn)絲
風(fēng)機(jī)不停
1、中間繼電器損壞
更換中間繼電器
照明不亮
1、日光燈老化
更換日光燈
2、整流器燒壞
檢查電壓，更換整流器

我們專業(yè)設(shè)計(jì)、醫(yī)院凈化工程，手術(shù)室改造，婦產(chǎn)科潔凈室，施工百級凈化、千級凈化、萬級凈化、十萬級凈化、三十萬級凈化的無塵凈化空間。
下面為大家介紹人員和貨物出入管制要求：
一、人員進(jìn)出無塵室的要求：
1、進(jìn)入無塵室的工作人員必須身體健康，并佩戴上崗證;
2、臨時(shí)進(jìn)入者須經(jīng)申請獲得批準(zhǔn)并佩帶臨時(shí)出入證;
3、進(jìn)入無塵室的所有人員應(yīng)走人員通道，工作人員從換鞋間進(jìn)入無塵室，參觀人員從參觀通道進(jìn)入?yún)⒂^;
4、通過換鞋間進(jìn)入無塵室的人員，必須按規(guī)定換鞋、穿著潔凈服、戴帽子及口罩，嚴(yán)格按進(jìn)入流程，執(zhí)行風(fēng)淋制度;
5、下列人員不得進(jìn)入無塵室：
(1)皮膚有曬焦、剝離、外傷和炎癥、瘙癢癥者;
(2)、咳嗽、凍傷、等患者;
(3)鼻子排出物過多者;
(4)過多掉頭皮、頭發(fā)者，有搓皮膚、挖鼻孔、搔頭等不良習(xí)慣者;
(5)沒有洗去化妝品、指甲油和未穿潔凈工作服者，沒有及時(shí)刮胡須、剪指甲者。
6、進(jìn)入無塵室的工作人員不準(zhǔn)帶入未經(jīng)潔凈處理的各類材料、設(shè)備和儀器等，不得將與生產(chǎn)無關(guān)的和容易產(chǎn)生塵粒的物品帶入;各種個(gè)人物品，如鑰匙、食品、、打火機(jī)等應(yīng)放在更衣室柜子里;
7、無塵室進(jìn)入流程：
(1)在換鞋間脫下便鞋，換上潔凈鞋后進(jìn)入更衣室;
(2)在更衣室先洗手消毒，再穿上潔凈服、戴上口罩和帽子，個(gè)人物品應(yīng)放到柜子里，有化妝的去掉化妝;
(3)穿戴整齊后通過緩沖間進(jìn)入風(fēng)淋室，風(fēng)淋室限1人通行;不可在緩沖間長時(shí)間停留;
(4)風(fēng)淋后進(jìn)入無塵室，風(fēng)淋時(shí)可360度轉(zhuǎn)體，并拍打衣服。
8、無塵室退出流程：
(1)通過風(fēng)淋室退回更衣室，到達(dá)更衣室之前不得脫掉潔凈服、帽子、口罩、鞋等;
(2)在更衣室脫下潔凈服、帽子、口罩，脫掉潔凈服、帽子、口罩時(shí)不要觸及地板和其他物品，不得將潔凈服、帽子、口罩等穿出更衣室;
(3)在換鞋間換下潔凈鞋后退出潔凈區(qū)域;
9、退出無塵室后如需再進(jìn)入無塵室，必須再按進(jìn)入流程執(zhí)行;
10、不得穿潔凈服、帽子、口罩、潔凈鞋等上廁所，上廁所務(wù)必穿非工作服、鞋。

電子無塵廠房潔凈空調(diào)工程的常用方案比較
目前國內(nèi)還沒有統(tǒng)一的電子產(chǎn)品的空氣潔凈度等級或生產(chǎn)環(huán)境控制要求 統(tǒng)一規(guī)定，所以一般是依據(jù)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50073-2001）以及電子產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家實(shí)際經(jīng)驗(yàn)等來確定電子廠房的潔凈等級和溫濕度的要求。
1.室內(nèi)空氣參數(shù)要求
（1）溫濕度要求：溫度一般為24+2℃，相對濕度為55+5％。
（2）新風(fēng)量大。由于這類車間內(nèi)，人員比較多，可根據(jù)以下數(shù)值應(yīng)取下列的
值：非單向流潔凈室總風(fēng)量的10—30％；補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量；保持室內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量≥40m3/h。
（3）送風(fēng)量大。為了滿足無塵車間內(nèi)的潔凈毒幾熱濕平衡，需要較大的風(fēng)量，就300平方米的車間，吊頂高度為2.5米的，如果是萬級，送風(fēng)量就需要300X2.5X30=22500m3/h的送風(fēng)量（換氣次數(shù)，是≥25次/h）；如果是十萬級的，送風(fēng)量就需要300X2.5X20=15000 m3/h的送風(fēng)量（換氣次數(shù)，是≥15次/h）。
2．空調(diào)方案的選用比較
（1）組合式空氣處理機(jī)組+冷水機(jī)組+高效送風(fēng)口
這是一個(gè)傳統(tǒng)的凈化空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案。組合式空氣處理機(jī)組里含有各種功能段，如混合段，初效過濾段，表冷段，二次回風(fēng)段（或中間段），加熱段，加濕段，中效過濾段，風(fēng)機(jī)段等。其冷源由冷水機(jī)組提供。
優(yōu)點(diǎn)：A.空氣處理效果好，因空氣經(jīng)過集中處理，在送風(fēng)過程中被污染程度較低。送風(fēng)的溫度，濕度的控制比較精確；B.比較適用于有集中冷源的或是較大的廠房；C.空調(diào)冷熱源可于廠房普通空調(diào)系統(tǒng)合用或獨(dú)立冷熱源；D.維修頻率較低，E.車間的噪音低。
缺點(diǎn)：A.需要有配套的冷凍機(jī)房或有放置熱泵機(jī)組的室外空間。另需要有放置組合式空氣處理機(jī)組的空調(diào)機(jī)房，如25000m3/h的組合式空調(diào)機(jī)組，常用外型尺寸為6450X1850X2250mm左右。對于舊廠房改造項(xiàng)目來說比較困難空出一個(gè)20—30m2的空調(diào)機(jī)房；B.造價(jià)高。特點(diǎn)：A.建議新風(fēng)經(jīng)過集中處理后再與回風(fēng)混合，這樣可以減少表冷段的處理負(fù)擔(dān)；C.這類方案一般可以適用于潔凈度較高的如百級，千級或萬級，十萬級等較低的凈化無塵廠房。
（2）水冷機(jī)組+增壓風(fēng)柜+高效送風(fēng)口
與種方案比較，這是相對比較簡單的空調(diào)方案。它可以大大的縮小機(jī)房的面積，水冷柜機(jī)可以根據(jù)具體的情況布置于較小的機(jī)房內(nèi)或凈化車間內(nèi)，增壓風(fēng)柜可以布置于機(jī)房內(nèi)或吊在機(jī)房內(nèi)或在夾層內(nèi)。
優(yōu)點(diǎn)：A.空氣處理效果較好的，處理過后的空氣在送風(fēng)過程中被污染程度低。送風(fēng)的溫度濕度控制效果可以達(dá)到較好的控制。主要在空氣處理機(jī)組（增壓風(fēng)柜）里進(jìn)行控制；B.布置靈活。自帶冷源；C.大小廠房，新舊廠房都適用；D.維修頻率較低；E.車間噪音低。
缺點(diǎn)：A..需要小面積的機(jī)房。需要有冷卻塔，冷卻水泵的擺放位置；B.空調(diào)機(jī)組與空氣處理機(jī)組要集中布置；C.造價(jià)較低。特點(diǎn)：這種方案可以是一次回風(fēng)也可以是二次回風(fēng)，具體根據(jù)車間的大小情況來定；這類方案一般可適用于潔凈度為千級，萬級，十萬級等的凈化無塵廠房。
2.分體空調(diào)柜機(jī)+FFU送風(fēng)口
這是簡單的一個(gè)空調(diào)方案。是直接將分體空調(diào)柜機(jī)布置于車間內(nèi)，并用彩鋼圍護(hù)起來，在柜機(jī)回風(fēng)口處再在彩鋼板上開回風(fēng)口（帶初效過濾網(wǎng)）；FFU均勻布置于吊頂天花。這個(gè)方案適用于對室內(nèi)溫濕度精度要求不高的無塵車間。
優(yōu)點(diǎn)：A.不需要占用機(jī)房面積，布置很靈活；B.可以滿足空氣的潔凈度；C.造價(jià)。如300m2的無塵車間初投資約需要40萬；D.送風(fēng)均勻度好。
缺點(diǎn)：A.溫濕度控制較差；B.可以滿足空氣的潔凈度；C.FFU的維修頻率高。
總結(jié)
對于常規(guī)電子廠房潔凈室空調(diào)的設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)電子廠房的生產(chǎn)工藝要求及甲方的經(jīng)濟(jì)條件來選用哪種空調(diào)設(shè)計(jì)方案，以滿足生產(chǎn)工藝的要求作為前提。根絕以往經(jīng)驗(yàn)，對于要求高的可以選用組合式空氣處理機(jī)組集中處理的空調(diào)方案；對于要求不高的，又要初投資的，可以選用柜機(jī)+FFU。總之，具體的方案選擇根據(jù)具體情況而定。
電子廠房凈化空調(diào)方式的選擇
摘要：本文詳細(xì)比較新風(fēng)機(jī)組+混風(fēng)機(jī)組+高效過濾器與新風(fēng)機(jī)組+干盤管+FFU這兩種凈化空調(diào)方式的特點(diǎn)，從初投資及運(yùn)行能耗進(jìn)行分析，說明新風(fēng)機(jī)組+干盤管+FFU這種凈化空調(diào)方式是現(xiàn)實(shí)可行的，并根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)總結(jié)在設(shè)計(jì)過程中需要注意的一些問題。
關(guān)鍵詞：凈化空調(diào)方式；初投資；運(yùn)行能耗；現(xiàn)實(shí)可行
當(dāng)前的電子廠房潔凈室潔凈等級大部份在1000級（ISO6級）—10000級（ISO7級）之間，其相當(dāng)?shù)膿Q氣次數(shù)平均在25—60次/H,要求的潔凈室環(huán)境參數(shù)比較嚴(yán)格，大部份要求為室內(nèi)溫度22±2℃，相對濕度55±5%，潔凈室內(nèi)工藝設(shè)備發(fā)熱量大，部份工藝設(shè)備排除熱量所需的排風(fēng)量也很大。由于要求高，發(fā)熱量大，導(dǎo)致電子廠房潔凈室空調(diào)系統(tǒng)的能耗是很驚人的，所以在設(shè)計(jì)之初對于潔凈室空調(diào)系統(tǒng)的方式選擇就需要認(rèn)真考慮。
根據(jù)筆者的實(shí)際工程經(jīng)驗(yàn)，目前大多數(shù)已建成的電子廠房中，潔凈室的空調(diào)系統(tǒng)一般都會使用常規(guī)凈化空調(diào)方式---新風(fēng)機(jī)組+混風(fēng)機(jī)組+高效過濾器（HEPA），而另一種凈化空調(diào)方式---新風(fēng)機(jī)組+干盤管+FFU（FFU為英文縮寫，全稱為FanFilter Unit, 中文意思為風(fēng)機(jī)過濾器單元）比較少見，原因有：（1）常規(guī)凈化方式一直沿用，不愿更新改變；（2）部分企業(yè)認(rèn)為新風(fēng)機(jī)組+干盤管+FFU方式的潔凈空調(diào)系統(tǒng)是用于高潔凈度(≥100級)要求的項(xiàng)目中，擔(dān)心用于1000級—10000級項(xiàng)目時(shí)造價(jià)會偏高。為此，本文著重從兩種空調(diào)方式的特點(diǎn)及能耗方面進(jìn)行分析探討，說明新風(fēng)機(jī)組+干盤管+FFU方式的潔凈空調(diào)系統(tǒng)在電子廠房是確實(shí)可行的，并總結(jié)此凈化空調(diào)方式在設(shè)計(jì)過程中需要注意的一些問題。

什么是SMT無塵電子車間溫度及錫膏印刷過程濕度驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)？
SMT電子廠，顧名思義，也就是生產(chǎn)電子產(chǎn)品的工廠。電子廠產(chǎn)品包括電子、微電子、通訊、計(jì)算機(jī)、精密儀器等電子產(chǎn)品行業(yè)。
工作環(huán)境美：車間為無塵車間，中央空調(diào)控制，全年溫度控制在25±3度
技術(shù)含量高：涵蓋了化學(xué)、材料、電子、焊接、無塵車間的溫濕度的重要性您了解多少？
無塵車間是指將一定空間范圍內(nèi)空氣中的微粒子、有害空氣、等物排除，并將室內(nèi)溫度、潔凈度、室內(nèi)空氣壓力、氣流速度與分布、噪音振動及照明、靜電控制在要求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)的車間。也就是說不論外在環(huán)境空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能保證所設(shè)定要求的潔凈度、溫濕度及空氣清新度，風(fēng)壓等性能參數(shù)穩(wěn)定。
無塵車間的溫濕度主要是根據(jù)您的加工工藝要求來確定，在滿足加工工藝的條件下，應(yīng)該考慮人的舒適感。隨著空氣潔凈度要求的提高，工藝對溫濕度的要求也越來越高，必須達(dá)到一定的溫濕度等級。精密機(jī)械和機(jī)械自動化SMT車間及統(tǒng)計(jì)相關(guān)知識。
大家可能會問，做了無塵凈化車間，還要恒溫恒濕有什么用呢？
因?yàn)闊o塵車間室為了滿足生產(chǎn)工藝對環(huán)境的要求，在生產(chǎn)過程中需要對于溫濕度有所控制，這就需要利用凈化車間有效降低空氣中的灰塵，，病毒等，實(shí)現(xiàn)恒溫恒壓恒躁，提供廖航的生產(chǎn)環(huán)境。
室內(nèi)溫濕度條件是是指溫濕度基數(shù)和相應(yīng)的溫濕度精度?？照{(diào)技術(shù)和精度主要由工藝生產(chǎn)要求確定。
氣流組織為了使室內(nèi)氣流能均勻分布，恒溫恒濕車間在高精度恒溫恒濕室內(nèi)設(shè)計(jì)氣流組織，應(yīng)考慮以下幾個(gè)原則：
合理的組織氣流流程，充分發(fā)揮送風(fēng)氣流的冷卻或加熱作用。
建立一個(gè)穩(wěn)定均勻的溫度場，以保證在氣流到達(dá)工作區(qū)時(shí)，其平均溫度與工作區(qū)的溫度差不超過允許的溫度波動值。
根據(jù)室內(nèi)工作人員的衛(wèi)生要求，在氣流到達(dá)工作區(qū)時(shí)，其流動速速在0.25，對熱源分布很不均勻，或房間比較高大時(shí)，恒溫恒濕車間如果采用一個(gè)統(tǒng)一的空氣參數(shù)，同時(shí)又均勻的分配風(fēng)量，就會在室內(nèi)產(chǎn)生相差懸殊的溫度場，將影響恒溫精度。
SMT車間溫濕度標(biāo)準(zhǔn): 溫度23±3℃ 濕度30%到70%
首先是保證錫膏能工作在一個(gè)較好的環(huán)境，溫度會影響錫膏的活性，對里面所添加的助焊劑及相關(guān)溶劑的活性有一定的影響。溫度過高會增加活性，終影響絲印貼裝及回流的效果。容易出現(xiàn)虛焊，焊點(diǎn)不光澤等現(xiàn)象。濕度的大會引起錫膏在空氣中吸入水氣，如吸收過多水氣，會使回流產(chǎn)生焊渣，連焊等現(xiàn)象。貼片時(shí)，濕度過低，會產(chǎn)生靜電，會導(dǎo)致IC微短路，不良品過多。
SMT表面貼裝技術(shù)主要包括 : 錫膏印刷、元件貼裝、回流焊接三個(gè)主要生產(chǎn)工序。產(chǎn)品質(zhì)量是所有制造企業(yè)核心的內(nèi)容，它就像高大建筑中的基石，成就企業(yè)走向高峰。
其中，錫膏印刷質(zhì)量對表面貼裝的質(zhì)量影響，據(jù)業(yè)內(nèi)評測分析，在排除PCB設(shè)計(jì)和來料質(zhì)量問題的情況下，60%以上的組裝缺陷都是由錫膏印刷不良造成的，因此，提升錫膏印刷質(zhì)量尤為重要。
全自動錫膏印刷機(jī)恒溫恒濕機(jī)特點(diǎn)：
溫度對錫膏的影響。實(shí)驗(yàn)證明，溫度升高，錫膏的黏度會變低。
黏度變低會造成以下不良：
模塊化結(jié)構(gòu)，方便易用，操作簡單
設(shè)備先進(jìn)、實(shí)用性高，操作簡單
穩(wěn)定錫膏粘度活性，減少BGA錫少問題，提升質(zhì)量，增加產(chǎn)量
加濕用水實(shí)現(xiàn)自動化，無須人工補(bǔ)水，可選用水箱供水，約2天加一次水
錫膏印刷機(jī)恒溫恒濕機(jī)詳細(xì)信息：
恒溫恒濕控制單元－－全稱是Environment ControlUnit,簡稱ECU，是指通過壓縮制冷和加濕來使用周圍環(huán)境的溫濕度達(dá)到我們所期望要求的一種設(shè)備。
此恒溫恒濕設(shè)備用來精確控制錫膏印刷機(jī)內(nèi)部環(huán)境溫濕度，全面提升SMT制造過程中的印刷品質(zhì)。
在錫膏印刷過程中，為什么要使用恒溫恒濕機(jī)？
1、溫度對錫膏的影響。實(shí)驗(yàn)證明，溫度升高，錫膏的黏度會變低。
2、黏度變低會造成以下不良：
A、黏度降低會造成積壓擴(kuò)散，印刷時(shí)錫膏往旁邊擴(kuò)散而橋接；
B、黏度變低會造成坍塌，印出錫膏塊因保持力不夠，坍塌而橋接，這個(gè)現(xiàn)象一般會發(fā)生在印刷過程后（泥石流）；
C、黏度變低會造殘缺、脫模不良、塞孔、成型差。
由此可見，溫度對濕膏黏度的影響很大，直接影響到產(chǎn)品的核心品質(zhì)，因此在印刷過程中控制好印刷機(jī)內(nèi)部工作溫度是非常重要的。
3、溫度對錫膏黏度的影響。溫度的概念：濕度，表示大氣干燥程度的物理量。在一定的溫度下，在一定體積的空氣里含有的水汽越少，則空氣越干燥；水氣越多，則空氣越潮濕?？諝獾母蓾癯潭冉凶觥皾穸取薄?shí)驗(yàn)表明，濕度太低，天氣干燥，錫膏很容易干掉，在北方的冬天表現(xiàn)就很明顯。在相對濕度低于40%以下，錫膏的黏度隨濕度的降低而降低。在60%以上，由于空氣中含的水汽太多，水珠會結(jié)晶在錫膏的表面，對錫膏的品質(zhì)產(chǎn)生嚴(yán)重影響
廣東地區(qū)每年的3-5月是梅雨季節(jié)，空氣濕度經(jīng)常會達(dá)到飽和值，還會出現(xiàn)返潮天氣。每年的11-1月，空氣的濕度值會低于40%，這些的空氣溫濕度多變環(huán)境下，必須使用小型的恒溫恒濕機(jī)控制單元。
汽車SMT車間加濕
由此可見，溫度控制在40%-60%，在印刷過程中控制好印刷機(jī)內(nèi)部的工作溫度同樣重要。
綜上所述，在SMT印刷過程中，使用恒溫恒濕空調(diào)已變得十分重要。SMT印刷機(jī)加裝上恒溫恒濕空調(diào)后，印刷過程中錫膏的黏度上升緩慢，塞孔大量減少，無堆積，無拉絲，邊緣無缺陷，印刷品質(zhì)得到全面提升。能確保將空氣溫度和濕度嚴(yán)格控制在設(shè)定的參數(shù)之內(nèi)，24小時(shí)，一年365天，持續(xù)不變，為SMT印刷機(jī)提供的運(yùn)行環(huán)境；為保證SMT印刷品質(zhì)，提供有效、可靠的條件。
芯片生產(chǎn)加工車間、集成電路無塵室和磁盤制造車間是屬于電子制造行業(yè)潔凈室的重要組成部分，由于電子產(chǎn)品在制造、生產(chǎn)過程中對室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴(yán)格，主要以控制微粒和金屬粉塵為主要對象，同時(shí)還對其環(huán)境的溫濕度、新風(fēng)量、噪聲等作出了嚴(yán)格的規(guī)定。（特殊電子無塵車間有相關(guān)溫濕度規(guī)定）。
貼膜車間溫濕度標(biāo)準(zhǔn):溫度21±2℃ 濕度60±5%
嚴(yán)格來講，貼膜車間需要百級的無塵車間，實(shí)際上很少有廠家真正的做到，很多廠家因?yàn)槌杀镜囊驍?shù)，都是在一個(gè)萬級的車間建設(shè)一個(gè)潔凈棚，以達(dá)到潔凈度的要求。首先要通過空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)對空氣中塵粒及微生物進(jìn)行控制，并保證空氣清新度（空調(diào)結(jié)構(gòu)：有新風(fēng)，有回風(fēng)），再對生產(chǎn)物料的潔凈度控制、對進(jìn)入員工的潔凈度控制，杜絕污染物的引入、產(chǎn)生以及滯留。
然而對于大部分潔凈空間，為了防止外界污染侵入，需要保持內(nèi)部的壓力(靜壓)高于外部的壓力(靜壓)。壓力差的維持一般應(yīng)符合以下原則：
1、潔凈度級別高的空間的壓力要高于相鄰的潔凈度級別低的空間的壓力。
2、相通潔凈室之間的門要開向潔凈度級別高的房間。
3、潔凈空間的壓力要高于非潔凈空間的壓力。