山東沃邁數(shù)控科技有限公司主營(yíng)：超高壓水切割機(jī),超高壓泵,增壓泵,超高壓清洗,超高壓滅菌

高壓電動(dòng)試壓泵高壓電動(dòng)試壓泵承繼了老試壓泵優(yōu)勢(shì)，具備“三化”水平高、使用期長(zhǎng)、高壓電動(dòng)試壓泵性能平穩(wěn)、實(shí)際操作便捷、挪動(dòng)靈便、重量較輕等優(yōu)勢(shì)，供各種高壓容器、管路、閘閥和蒸氣鍋爐等作水壓試驗(yàn)日式榻榻米中得到高壓、液體等，在試壓的原始環(huán)節(jié)具備很大流量，能快速充液和變壓，以減少實(shí)驗(yàn)時(shí)間。當(dāng)工作壓力超出0.6Mpa后，為使試壓全過(guò)程能較穩(wěn)定而遲緩地開(kāi)展，則流量全自動(dòng)降低，此泵在高壓低壓時(shí)會(huì)二種流量，能夠全自動(dòng)轉(zhuǎn)換，凡在額定值排出來(lái)工作壓力下列，可開(kāi)展隨意標(biāo)值的水壓試驗(yàn)。

當(dāng)高壓泵設(shè)備進(jìn)行大修時(shí)，我們發(fā)現(xiàn)出口止回閥存在泄漏問(wèn)題，導(dǎo)致內(nèi)部泄漏問(wèn)題嚴(yán)重。 這將對(duì)高壓泵的使用產(chǎn)生很大的影響，那么我們?cè)撛趺崔k? 下面我們將簡(jiǎn)要介紹這個(gè)問(wèn)題，希望對(duì)大家有所幫助。 首先，讓我們分析具體原因。 在大修過(guò)程中，我們發(fā)現(xiàn)出口止回閥長(zhǎng)時(shí)間處于工作狀態(tài)，導(dǎo)致閥芯通過(guò)軸孔磨成橢圓形，導(dǎo)致閥芯下沉，頻繁開(kāi)啟嚴(yán)重 閥座密封面下的損壞。 因此，形成了嚴(yán)重的內(nèi)漏問(wèn)題。 另外，可能是由于制造中的缺陷或介質(zhì)的腐蝕，導(dǎo)致外密封部分的裂縫，導(dǎo)致高壓泵泄漏。 那么我們?cè)撊绾谓鉀Q呢? 在修復(fù)過(guò)程中，我們需要分為兩種情況，一種是修復(fù)泄漏。 具體措施如下：首先用小型電磨機(jī)手動(dòng)研磨閥門(mén)外表面的裂縫，直至***裂紋缺陷; 然后選擇合適的電極并使用熱點(diǎn)焊法修復(fù)焊接閥的外表面; 然后根據(jù)磨削后的內(nèi)徑，它配備了高壓泵的密封圈。 如果是內(nèi)部泄漏問(wèn)題，那么我們需要采取以下措施：1。用小型研磨機(jī)研磨高壓泵座的密封面，使其恢復(fù)圓形; 2.通過(guò)車(chē)床上的四卡定位找到原來(lái)的閥芯。 通過(guò)軸孔的中心，同時(shí)擴(kuò)孔; 3，汽車(chē)穿軸; 4，試驗(yàn)后，使用試驗(yàn)，確保其密封性。 對(duì)于高壓泵，其卓越的性能與電機(jī)的幫助和支持密不可分。 在近幾年的使用過(guò)程中，隨著用戶(hù)需求的不斷增加，為了滿足用戶(hù)的需求，我們需要升級(jí)高壓泵的電機(jī)變頻控制技術(shù)。 然后，在升級(jí)過(guò)程中，我們需要對(duì)電機(jī)的特性進(jìn)行多次實(shí)驗(yàn)和研究。

小型高壓泵直接驅(qū)動(dòng)的特點(diǎn)是主柱塞的移動(dòng)速度，即擠出速度，易于改變和控制，高壓液體能量利用率高，壓力損失小。 。 缺點(diǎn)是，安裝的高壓泵和電動(dòng)機(jī)的功率是根據(jù)較大的壓力和加壓所需的較大的加壓速度來(lái)選擇的，因此泵和電動(dòng)機(jī)的利用率不高。

對(duì)于擠壓速度較慢的合金(例如硬質(zhì)鋁合金)，可以選擇較小的泵送能力，并相應(yīng)地提高利用率。 因此，更適合使用高壓泵直接傳輸。 高壓泵由電子控制系統(tǒng)操作。 對(duì)于不同用途和工作環(huán)境的設(shè)備，所使用的電子控制設(shè)備還采取了一定的防護(hù)措施，例如對(duì)電控柜外部進(jìn)行防腐處理，對(duì)電源開(kāi)關(guān)進(jìn)行支撐和保護(hù)以及對(duì)變頻器進(jìn)行保護(hù)。 組件等組件。

電子控制系統(tǒng)主要包括斷路器，傳感器，變頻器和一些智能儀表。 它們通過(guò)連接線相互連接，以及時(shí)傳送命令信息，從而在滿意的高壓泵的穩(wěn)定工作條件下獲得更方便的操作性能。 洗衣機(jī)的運(yùn)行由斷路器作為電源開(kāi)關(guān)組成。 變頻器和PLC構(gòu)成功能調(diào)節(jié)的控制模塊。 壓力和流量信號(hào)轉(zhuǎn)換后，變頻器根據(jù)運(yùn)行要求進(jìn)行加減速，并使用故障報(bào)警。 每個(gè)組件的操作在操作過(guò)程中都得到了出色的處理，因此在使用過(guò)程中可以產(chǎn)生穩(wěn)定的操作環(huán)境，并在外部工作條件下實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的操作。