廣州市藍垟機械設備有限公司主要制作安裝生產(chǎn)線、包裝生產(chǎn)線、流水線生產(chǎn)、灌裝流水線等。灌裝流水線

藍垟機械——灌裝流水線

特殊設計的全不銹鋼沖瓶機瓶夾結實耐用，不接觸瓶口螺紋部位，避免瓶口二次污染。開閥機構由氣缸驅(qū)動，動作準確可靠。高速大流量、高精度灌裝閥，灌裝速度快，液面準確。配備完善的CIP回路及控制程序，設備清洗就地進行。飲品有高溫罐裝中溫罐裝超低溫罐裝，罐裝溫度不一樣挑選的自動灌裝機也不一樣。出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下降方式，變換瓶形無須調(diào)整出瓶輸送鏈高度。本機適合含汽飲料的生產(chǎn)。灌裝流水線

特   點：容器卡盤式自動定位，自動充填物料，罐、桶、瓶等包裝容器都可適用，獨特的多種防漏方法，徹底防止漏料，可加裝除塵裝置，環(huán)境更干凈，采用進口伺服系統(tǒng)扭矩大，不堵轉(zhuǎn)，采用伺服電機控制下料，精度高，速度快，配合自動上料系統(tǒng)，料位自動控制，缺料自動補充，省時省力。藍垟機械——灌裝流水線超濾膜分離技術，高精度純物理過濾，使原液在常溫和低壓下進行分離、凈化、濃縮、提純。灌裝流水線

涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。前處理設備噴淋式多工位前處理機組是表面處理常用的設備，其原理是利用機械沖刷加速化學反應來完成除油、磷化、水洗等工藝過程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是：預脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調(diào)、磷化、水洗、水洗、純水洗。為解除繁重的勞動力，本機外加輔助設備使其具有全自動撥蓋、外洗、上桶、藥液消毒、凈水沖洗、插入灌裝、理蓋壓蓋、燈檢、膠帽熱縮的功能。前處理還可采用拋丸清理機（詳見我們的產(chǎn)品－拋丸設備），噴砂房（詳見我們的產(chǎn)品－噴砂房）等。灌裝流水線

石料生產(chǎn)線的主要組成部分有反擊式破碎機、顎式破碎機、振動篩，振動給料機。石料生產(chǎn)線的各方面優(yōu)勢石料生產(chǎn)線是一種生產(chǎn)建筑用砂和石料的專用生產(chǎn)線，比傳統(tǒng)制砂機節(jié)能50%。它可以把各種巖石、砂石，河卵石制成附和各種粒度的建筑用砂，砂質(zhì)粒度均勻、耐壓強度高，遠比天然砂、普通錘式打砂機生產(chǎn)的砂更符合建筑要求，更能提高建筑質(zhì)量。藍垟機械——灌裝流水線進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開。石料生產(chǎn)線的設備具有性能可靠、設計合理、操作方便、工作效率高等特點。灌裝流水線

按無菌工藝要求，在總更后段應設淋浴間。藍垟機械——灌裝流水線工作原理：機器通過氣缸推動定量泵活塞工作從而進行灌裝。因灌裝區(qū)是C級潔凈環(huán)境，按A/B級潔凈環(huán)境管理（人員著裝應當符合A/B級潔凈區(qū)的式樣），灌裝區(qū)和配制區(qū)應有各自獨立的通道。生產(chǎn)/類的產(chǎn)品，配制間應設計獨立的退出通道，以防止物料粉塵對潔凈更衣間造成交叉污染；配制區(qū)應設獨立的過濾器清洗和檢測間，以便過濾結束后，能立即對過濾器進行完整性檢測。

主要特點1.進瓶機構1)       風道傳送與撥瓶星輪協(xié)同作用的進瓶方式。2)       設有卡瓶保護裝置。采用直線式常壓結構，通過設置灌裝時間來實現(xiàn)不同計量，更換不同形狀的容器，調(diào)整不同的灌裝量無需更換零件，簡易、方便。2.沖瓶機1)       旋轉(zhuǎn)盤全部采用不銹鋼AISI304焊接而成。2)       瓶夾的橡膠夾塊卡住瓶口部位，穩(wěn)固可靠。3)       采用進口的特殊專用高效噴霧噴嘴，沖瓶水呈設定角度噴出，可沖洗到瓶子內(nèi)壁任何部位，沖洗徹底并節(jié)約沖瓶用水。4)       瓶夾及升降機構滑套均采用德國igus耐蝕免維護軸承。5)       沖瓶機動力由機架內(nèi)傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞。