江蘇勁國(guó)重工機(jī)械有限公司成立于江蘇無(wú)錫，以誠(chéng)信、人才、創(chuàng)新、管理、物流、質(zhì)量諸方面綜合優(yōu)勢(shì)，奠定了在國(guó)內(nèi)鋼鐵銷售市場(chǎng)上的地位。在江浙滬地區(qū)取得了較佳的銷售業(yè)績(jī)，成為江浙滬地區(qū)受歡迎的鋼材供應(yīng)商之一。
   公司主營(yíng)不銹鋼，特殊鋼，高溫合金，耐腐蝕合金，葉片鋼等領(lǐng)域，在成為江浙市場(chǎng)主要鋼材供應(yīng)商的同時(shí)，產(chǎn)品還暢銷上海、江西、河北、四川、廣東等國(guó)內(nèi)各省份。
鎳基合金NO6600無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨勁國(guó)主營(yíng)類型：棒材 板材 無(wú)縫管 鍛件 法蘭 標(biāo)準(zhǔn)件 緊固件 管件等。

主要品種有
1. 254smo（1.4547，uns s31254，smo254）；
2. 904l（uns n08904，1.4539）；
3. 超級(jí)雙相鋼2507（uns s32750，1.4410）；
4. 雙相鋼2205（uns s32205，s31803，1.4462）；
5. 德標(biāo)din1.4529（25-6mo，inconel725，uns n08926）；
6.  al-6xn（uns n08367，等同1.4529）；
7. 哈氏合金c276/c-276（uns n10276，2.4819）；
8. 哈氏合金c-22/c22（uns n06022，2.4602）；
9.  inconel825（uns n08825，2.4858）；
10.  incoloy 800h（uns n08810/n08811，1.4876）；
11.  incoloy 800（uns n08800，1.4876）；
12.  inconel625（uns n06625，2.4856）；
13.  inconel 600（uns n06600，2.4816）；
14.  gh2132；gh3044；gh3039,；gh3030；gh4169；gh3128；gh4037；gh1131
蒙乃爾monel400（uns n04400，2.4360，鎳銅合金）；monelk500（uns n05500）
尿素鋼316lmod（18-14-3，724l）；
尿素鋼25-22-2（725ln）；
進(jìn)口鈦焊管，純鈦gr.1、gr.2，鈦合金，純鎳ni201；
耐熱鋼253ma，310s，317l，316l以及配套焊材等。
以上材質(zhì)我公司可提供管材，板材，鋼帶，圓鋼，焊絲，鋼絲，彎頭，鍛件及其焊材等…….   




[4] 耐熱合金 鎳基合金的代表材料有: 1、Incoloy合金，如Incoloy800，主要成分為；32Ni-21Cr-Ti,Al；屬于耐熱合金； 2、Inconel合金，如Inconel600，主要成分是；73Ni-15Cr-Ti,Al；屬于耐熱合金； 3、Hastelloy合金，即哈氏合金，如哈氏C-276，主要成分為；56Ni-16Cr-16Mo-4W；屬于耐蝕合金； 4、Monel合金，即蒙乃爾合金，比如說(shuō)蒙乃爾400，主要成分是；65Ni-34Cu；屬于耐蝕合金； 合金元素 主要合金元素有鉻、鎢、鉬、鈷、鋁、鈦、硼、鋯等不銹鋼工件放置于空氣中會(huì)形成氧化膜，但這種膜的保護(hù)性不夠完善。通常先要進(jìn)行清洗，包括堿洗與酸洗，再用氧化劑鈍化，才能保證鈍化膜的完整性與穩(wěn)定性。酸洗的目的之一是為鈍化處理創(chuàng)造有利條件，保證形成優(yōu)質(zhì)的鈍化膜。因?yàn)橥ㄟ^(guò)酸洗使不銹鋼表面平均有1μm厚一層表面被腐蝕掉，酸液的化學(xué)活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整個(gè)表面趨于均勻平衡，一些原來(lái)容易造成腐蝕的隱患被清除掉了。但更重要的是，通過(guò)酸洗鈍化，使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優(yōu)先溶解，去掉了貧鉻層，造成鉻在不銹鋼表面富集，這種富鉻鈍化膜的電位可達(dá)+1.V(SCE)，接近貴金屬的電位，提高了抗腐蝕的穩(wěn)定性。E尾礦處理密地選礦廠馬家田尾礦庫(kù)位于金沙江南岸山谷之中，與廠相距2km，尾礦壩等級(jí)Ⅱ級(jí)，七級(jí)地震烈度設(shè)防，屬山谷型，設(shè)計(jì)總壩高21m，匯水面積18.72km2，總貯量2.2x18m3，采用壩前均勻放礦，筑壩用沖積筑壩法。8年子壩筑至第21道，該子壩標(biāo)高1233m。尾礦壩占地面積3.5km2。F選礦廠主要設(shè)備G近年主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)H選礦廠供水選礦廠每噸原礦耗水量在7.73m3左右，新水單耗.72m3，廢水重復(fù)利用率達(dá)到95%左右，尾礦庫(kù)回水利用率達(dá)到55%~75%。鈦生產(chǎn)工藝及流程A原則生產(chǎn)工藝流程從選鐵磁選尾礦中生產(chǎn)鈦鐵礦精礦和含鈷硫化物精礦的原則生產(chǎn)流程由磁尾濃縮分級(jí)作業(yè)、粗粒級(jí)重選—電選、細(xì)粒級(jí)強(qiáng)磁—浮選相組合的聯(lián)合流程構(gòu)成，選鈦生產(chǎn)年處理含Ti28%~9%的選鐵磁選尾礦約71萬(wàn)噸，年產(chǎn)鈦精礦約25萬(wàn)噸。選鈦生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)為:鈦精礦Ti247%，S.2%，選鈦回收率2%左右;硫鈷精礦S32%，Co.25%～.3%。B現(xiàn)存問(wèn)題及對(duì)策當(dāng)前選鈦生產(chǎn)的突出問(wèn)題是鈦回收率不理想，僅為2%左右，主要是細(xì)粒級(jí)，特別是-.19mm粒級(jí)鈦鐵礦的回收率亟待提高。