天津-76x8-sa210c內(nèi)螺紋無縫鋼管-sa106gr-b美標(biāo)流體無縫管中和偉業(yè)
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Sa210c簡介
SA-210C是ASME 標(biāo)準(zhǔn)鋼號,主要用于鍋爐受壓元件中的省煤器、水冷壁等受熱面組件;對應(yīng)國內(nèi)材料為20G/GB5310。使用溫度一般低于450℃。屬于珠光體型熱強鋼;所以SA-210C并不是不銹鋼。我國于1995年將其移植到GB5310高壓鍋爐用無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn),定名為25MnG,但對C、Mn的含量范圍進行了更為明確的限制。SA-210C廣泛用于300MW、600MW等大容量電站鍋爐工作溫度低于500℃的水冷壁、省煤器、低溫過熱器等受熱面管系和集箱、汽水管道等。SA-210C鋼的密度是7.85。
Sa210c優(yōu)點:用其代替20G,可以減薄壁厚,降低材料用量,還可以改善鍋爐的傳熱狀況。
Sa210c用途:其使用部位和使用溫度與20G基本相同,主要用于工作溫度低于500℃的水冷壁、省煤器、低溫過熱器等部件 。
無縫鋼管外觀質(zhì)量要求
鋼管內(nèi)外表面不允許有裂縫、折疊、軋折、結(jié)疤、離層和發(fā)紋。這些缺陷應(yīng)完全掉。深度不得超過公稱壁厚的負偏差,其清理處實際壁厚不得小于壁厚所允許的值。
各種標(biāo)準(zhǔn)無縫鋼管的檢驗:
一般流體輸送用鋼管必須進行化學(xué)成分分析、拉力試驗、壓扁試驗和水壓試驗。
GB5310、GB6479、GB9948三種標(biāo)準(zhǔn)的鋼管,除了流體輸送用鋼管必須進行的試驗外,還要求進行擴口試驗和沖擊試驗;這三種鋼管的制造檢驗要求是比較嚴(yán)格的。GB6479標(biāo)準(zhǔn)還對材料的低溫沖擊韌性做出了特殊要求。
GB3087標(biāo)準(zhǔn)的鋼管,除了流體輸送用鋼管的一般試驗要求外,還要求進行冷彎試驗
GB/T8163標(biāo)準(zhǔn)的鋼管,除了流體輸送用鋼管的一般試驗要求外,據(jù)協(xié)議要求進行擴口試驗和冷彎試驗。這兩種管子的制造要求不如前三種嚴(yán)格。制造:GB/T/8163和GB3087標(biāo)準(zhǔn)的鋼管多采采用平爐或轉(zhuǎn)爐冶煉,其雜質(zhì)成分和內(nèi)部缺陷相對較多。
GB9948多采用電爐冶煉。大多加入了爐外精煉工藝,成分和內(nèi)部缺陷相對較少。GB6479和GB5310標(biāo)準(zhǔn)本身規(guī)定了爐外精煉的要求,其雜質(zhì)成分和內(nèi)部缺陷最少,材料質(zhì)量。
上述幾個鋼管標(biāo)準(zhǔn)的制造質(zhì)量等級從低到高的順序:GB/T8163<GB3087<GB9948<GB5310<GB6479
各種標(biāo)準(zhǔn)無縫鋼管的選用:
一般情況下,GB/T8163標(biāo)準(zhǔn)的鋼管適用于設(shè)計溫度小于350℃、壓力低于10.0MPa的油品、油氣和公用介質(zhì)條件下;對于油品、油氣介質(zhì),當(dāng)其設(shè)計溫度超過350℃或壓力大于10.0MPa時,宜選用GB9948或GB6479標(biāo)準(zhǔn)的鋼管;
對于臨氫操作的管道,或者在有應(yīng)力腐蝕傾向環(huán)境中工作的管道,也宜使用GB9948或GB6479標(biāo)準(zhǔn)。凡是低溫下(小于-20℃)使用碳素鋼鋼管應(yīng)采用GB6479標(biāo)準(zhǔn),只有它規(guī)定了對材料低溫沖擊韌性的要求。
GB3087和GB5310標(biāo)準(zhǔn)是專門為鍋爐用鋼管而設(shè)置的標(biāo)準(zhǔn)。《鍋爐監(jiān)察規(guī)程》強調(diào)指出,凡與鍋爐相連的管子都屬監(jiān)察范圍,其材料與標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用都應(yīng)符合《鍋爐監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,故鍋爐、電站、供暖以及石化生產(chǎn)裝置中用到的公用蒸汽管道(由系統(tǒng)供給)等都應(yīng)采用GB3087或GB5310標(biāo)準(zhǔn)。
值得注意的是,質(zhì)量好的鋼管標(biāo)準(zhǔn),鋼管的價格也比較高,如GB9948比GB8163材料的價格高近1/5,因此,在選用鋼管材料標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)依據(jù)使用條件綜合考慮,既要可靠又要經(jīng)濟。還需注意,按照GB/T20801和TSGD0001,GB3087和GB8163標(biāo)準(zhǔn)的鋼管不得用于GC1管道(除非逐根超聲,質(zhì)量不低于L2.5級,可用于設(shè)計壓力不大于4.0Mpa的GC1(1)管道)。
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-------------------劣質(zhì)異形無縫鋼管因為采用的原料、軋鋼設(shè)備簡陋、技術(shù)手法不專業(yè)以及成本低廉的原因,會出現(xiàn)表面折疊、麻面、結(jié)疤、裂紋、易刮傷等現(xiàn)象,天津市守恒鋼管有限公司認(rèn)為,一般這種情況都可以通過肉眼觀察發(fā)現(xiàn),因此建議廣大消費碰到以上這些情況的時候,一定要理性對待,不要為了圖便宜購買了劣質(zhì)方管,這些異形無縫鋼管的強度和硬度不達標(biāo)準(zhǔn),是會影響今后的使用的。 從12Cr1MoVG高壓合金管使用角度考慮,確定調(diào)質(zhì)零件的硬度時要注意到12Cr1MoVG高壓合金管的工作條件和零件的形狀。一般的講,硬度值高,抗拉強度、屈服強度和光滑樣品的疲勞強度都高,但是塑性指標(biāo)降低,脆性破壞傾向和應(yīng)力集中的敏感性增加,因此,當(dāng)12Cr1MoVG高壓合金管上有起應(yīng)力集中作用的缺口(花鍵、槽或斷面變化大)時,為使應(yīng)力分布均勻、減少應(yīng)力集中現(xiàn)象,這時較低的硬度反而可以獲得較高的疲勞性能。 二是要評價和考核塊礦的性能,尤其是冶金性能。目前塊礦在使用過程中暴露出的主要問題包括:含粉率高,還原性及高溫軟化熔融性能不理想,熱裂性能及檢測不具備代表性,有害元素及含量超標(biāo)等。這些問題都對塊礦的使用及高爐冶煉過程造成影響,塊礦的性能評價體系有必要進一步完善。三是原燃料市場價格畸變,更要重視焦炭質(zhì)量。煤與焦炭的價格上漲,導(dǎo)致部分企業(yè)為了降低成本不惜犧牲焦炭質(zhì)量,造成煉鐵技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)下滑。這種現(xiàn)象也足以說明焦炭質(zhì)量對于高爐冶煉的重要性。