全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)

清洗設(shè)備特點(diǎn)：體積小，功率大，內(nèi)槽和外殼全不銹鋼，換能器膠粘工藝與亞孤焊工藝結(jié)合十年不脫落。

超聲波清洗器優(yōu)點(diǎn)

相比其它多種的清洗方式，超聲波清洗機(jī)顯示出了巨大的優(yōu)越性。③我公司備有多種型號(hào)單槽超聲波清洗機(jī)，多槽超聲波清洗機(jī)，半自動(dòng)，全自動(dòng)清洗機(jī)、投入式超聲波振板，外置式超聲波震板、碳?xì)淝逑礄C(jī)等供客戶選擇，若用戶特別說明，將單獨(dú)根據(jù)要求量身定制。尤其在專業(yè)化、集團(tuán)化的生產(chǎn)企業(yè)中，已逐漸用超聲波清洗機(jī)取代了傳統(tǒng)浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動(dòng)清洗和蒸氣清洗等工藝方法。超聲波清洗機(jī)的高效率和高清潔度，得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復(fù)雜外形、內(nèi)腔和細(xì)空的零部件清洗干凈，對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍到幾十倍，清潔度也能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)，這在許多對產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場合，更突出地顯示了用其它處理方法難以達(dá)到或不可取代的結(jié)果。

超聲波清洗槽是超聲波清洗機(jī)的重要組成部分之一，清洗槽一方面是裝清洗液的容器，另一方面是超聲波能量轉(zhuǎn)換器傳遞到清稀溶液中的必備介質(zhì)。履帶清洗機(jī)作為連續(xù)輸送清洗機(jī)，在有些連續(xù)生產(chǎn)線中不可替代，在清潔度要求不高的場合，可考慮采用。超聲波清洗槽的材質(zhì)和性能直接影響著整個(gè)超聲波清洗設(shè)備的性能，接下來由潔盟清洗來給大家講講超聲波清洗機(jī)清洗槽常見分類作簡單介紹，希望對您選擇超聲波清洗設(shè)備有所幫助。

一、按照清洗槽材質(zhì)分

一般常見超聲波清洗設(shè)備清洗槽材質(zhì)為不銹鋼，按照材質(zhì)不同有201不銹鋼，304不銹鋼和316不銹鋼三種，其中304不銹鋼清洗槽的清洗機(jī)最為常見，該類材質(zhì)的清洗槽是超聲波的良好導(dǎo)體，并且有一定的耐酸堿性、耐熱性較強(qiáng)、在大氣中耐腐蝕性較強(qiáng)、成型性較好易于焊接和拉伸。②、具有過壓、過流以及過熱保護(hù)功能，一定程度保護(hù)功能發(fā)生器燒壞。

清洗的效率

提高清洗去污的效率是十分重要的，如用單純浸泡的方法去除金屬表面的污物耗時(shí)較多，而采用循環(huán)流動(dòng)伴有攪拌、超聲波處理或蒸氣清洗時(shí)去污時(shí)間就可大大縮短。清洗機(jī)適用于：汽車配件、表殼表帶、螺絲、彈簧、模具、五金拋光件、機(jī)械零件類等等。對于大批工業(yè)零件的清洗，采用流水線可以大幅度提高生產(chǎn)效率。因此要根據(jù)實(shí)際需要選擇不同的清洗方法。

8、經(jīng)濟(jì)性：在選擇清洗方法時(shí)，必須考慮生產(chǎn)成本。在保證清潔度的前提下，使用便宜的方法，即是合理的選擇。

一個(gè)與投資成本繞不開的話題—設(shè)備自動(dòng)化方案

隨著工人工資成本的不斷提高，越來越多的清洗設(shè)備用戶開始轉(zhuǎn)向高度自動(dòng)化的清洗設(shè)備。而越來越高的清潔度要求，只有高度自功化的清洗設(shè)備，才能持久、穩(wěn)定地保證。