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空鼓灌注膠操作說明:
1,鋼板及混凝土粘貼面應進行表面處理,鋼板表面進行除銹,打磨,并用擦拭干凈,混凝土表面應進行打磨處理。
2,該膠在室溫(25℃)時,甲乙比例按2:1使用,可操作時間為(30-45)分鐘。 配膠前,先將甲,乙兩組份膠分別在各自桶內攪拌2-3分鐘。甲組分:乙組分=2:1的比例稱量好后倒入容器中,進行攪拌至色澤均勻(一般3—5分鐘) 即可,冬季或氣溫較低時,甲乙組份也可按1.5:1的比例操作,如甲乙比例按1.5:1使用,可操作時間變短。
3,每次攪拌的膠水數(shù)量不得超過5公斤,以2公斤為宜。
4,按設計圖要求進行灌注施工,對容易流失膠粘劑的各個部位用膠泥進行封墻,以防止膠液流失。
5,在選用壓力注膠時,一般壓力泵的壓力應為0.2~0.3Mpa。高不應超過0.5Mpa。
6,該膠低使用溫度為5℃,如低于此溫度,應采取必要的升溫措施。

空鼓灌注膠的介紹:
(一)、空鼓的概念房屋質量中的“空鼓”一般是指房屋的地面、墻面、頂棚裝修層(抹灰或粘貼面磚)與結構層(混凝土或磚墻)之間因粘貼、結合不牢實而出現(xiàn)的空鼓現(xiàn)象,俗稱“兩層皮”。檢測的時候,用空鼓錘或硬物輕敲抹灰層及找平層發(fā)出咚咚聲為空鼓。(二)、傳統(tǒng)找平層做法傳統(tǒng)樓地面找平層施工工藝是先清理基層板面,刷水泥素漿,做灰餅,沖筋,然后再用細石混凝土澆注8250px混凝土找平層。這種施工方法由于水泥素漿收縮變形大,粘接力嚴重不足,使得找平層和結構層粘接力不足而出現(xiàn)混凝土的裂縫空鼓事故。
(三)、空鼓產生原因1. 基層表面清理不干凈,有浮灰、漿膜或其它污物。特別是室內粉刷的白灰砂漿沾污在樓板上,極不容易清理干凈,嚴重影響基層與面層的結合。2. 面層施工時,基層表面不澆水濕潤或澆水不足,過于干燥,使得面層混凝土凝固前失水過快,收縮變形加,嚴重影響與基層粘接。3. 基層表面有積水,在澆注面層混凝土后,積水部分水灰比突然,影響面層與基層之間的粘結,易使面層空鼓。4. 涂刷水泥漿結合層操作中存在的問題:如刷漿過早,鋪設面層時,所刷的水泥漿已風干硬結,不但沒有粘結力,反而起了隔離層的作用;采用先撒干水泥面后澆水{或先澆水后撒干水泥面)的掃漿方法,由于干水泥面不易撒勻,澆水也有多有少,容易造成干灰層、積水坑,成為日后面層空鼓的潛在隱患。5. 基層混凝土存在質量問題:如基層混凝土強度不夠,基層出現(xiàn)起皮、起砂等嚴重影響粘接等情況。

空鼓灌注膠產品特點:
1,本品呈液體狀,易于進行混凝土細小裂縫的修復。
2,建筑物及結構受損后,經(jīng)灌注膠補強后,能有效恢復其整體性,且外觀不受損傷。
3,該膠不含揮發(fā)溶劑,固化時基本不收縮。
4,具有良好的韌性及抗沖擊性。
5,可操作時間長,固化后粘接強度大。
6,具有良好的抗水,油,堿及稀酸介質的能力。

空鼓灌注膠適用范圍:
1、 預應力鋼纜漿;
2、 橋梁支承襯墊基床固定;
3、 機器設備支座與基礎固定;
4、 幕墻安裝,花崗巖和瓷磚貼面空鼓灌注粘帖;
5、 支座的螺栓灌漿固定和掛物件螺栓的灌漿固定;
6、 電子元件。儀表零件的粘合、密封、涂敷、保護及加固;
7、 各種金屬、瓷器、木制品、部分塑料和玻璃的修補與粘結;
8、 混凝土構件、磚混構件鋼板加固,采用先焊接后灌注結構膠粘
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