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槽鋼加工工藝與耐腐蝕性之間的關(guān)系

槽鋼為合金材料，存在不同的晶相，溫度變化時晶相發(fā)生相應(yīng)的變化。

因此在槽鋼的加工過程(如機械加工、鑄造、焊接和切割等)中，一是受溫度的影響局部極易析出新相(局部相變)，晶界間物質(zhì)的物理化學(xué)狀態(tài)與晶粒本身不同，致使晶界處的腐蝕速度明顯大于晶粒本身(晶間腐蝕)。

這些新相的析出必然導(dǎo)致某些元素的貧乏區(qū)形成，不管是析出的新相耐腐蝕，還是不耐腐蝕都將導(dǎo)致腐蝕速度的不均勻性--點蝕或孔蝕等。

槽鋼的空氣氧化特性

槽鋼在室內(nèi)溫度狀況下，表層只轉(zhuǎn)化成Fe3O4，F(xiàn)e2O3相二層構(gòu)造，當(dāng)溫度>570度時，轉(zhuǎn)化成FeO層，因此高溫自然環(huán)境，表層空氣氧化膜為三層構(gòu)造。從高溫制冷回的全過程：FeO要溶解，空氣氧化表皮層中有改變。

膜內(nèi)部電子器件自然環(huán)境考慮到：

正離子位置：P型半導(dǎo)體材料如FeO，F(xiàn)e3O4膜

陽離子位置：N型半導(dǎo)體材料如Fe2O3膜

全過程表述：空氣氧化全過程的關(guān)鍵是氧離子和亞鐵離子(鋁合金原素產(chǎn)生的電離)在空氣氧化層中的外擴散，另外都是電子器件傳輸全過程。這一空氣氧化浸蝕的全過程，實質(zhì)上都是一個原電池原理全過程。這都是槽鋼和耐熱鋼在基礎(chǔ)理論上的相互基本。

槽鋼的焊接標準

1.采用較小的焊接線能量，焊接線能量與電流大小成正比，而與焊接速度成反，即：用較小焊接電流、較快的焊速。

2.唯有單面一條焊縫的，選用從中部起始分段退焊，即：第二段焊縫收弧在首段起弧處。槽鋼的焊接原本是沒有什么詳細的準則的，所謂的準則很多都是借鑒的碳鋼的準則，整條槽鋼的平坦度，這個著實是一個問題，得看工場有無關(guān)聯(lián)的制作設(shè)備保障!尚有這個槽鋼的焊點的問題，焊接工藝錯誤的話 結(jié)構(gòu)強度就很難保證的，是受到多方面的影響的。

3.有對稱的兩條、四條焊縫的，從一端起始焊，選用對稱越前法兩條交織焊。比如：初次焊150mm長仃止，再焊對稱方300mm，超出前方150mm，隨后每次焊300mm，就每次超出150mm了。

所以槽鋼遵從準則進行焊接，不妨更大水準的減少鋼材出現(xiàn)一些變形的問題，所以說這才是專門準則的規(guī)范。