鄭州市富源德機(jī)械設(shè)備有限公司主營：糧油加工設(shè)備、礦山設(shè)備、環(huán)保設(shè)備
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全套精煉設(shè)備在用精煉油設(shè)備對油脂進(jìn)行精煉處理的過程中，油脂會去除一部分雜質(zhì)，這樣就導(dǎo)致?lián)p耗的產(chǎn)生。這種消耗通常稱之為耗油率，或者是得油率，在精煉油設(shè)備在進(jìn)行精煉的時候，有些環(huán)節(jié)會導(dǎo)致油脂的損耗，而且這個過程是不能避免的：堿煉環(huán)節(jié)、脫色環(huán)節(jié)、脫臭環(huán)節(jié)、去除固體雜質(zhì)和脫水環(huán)節(jié)全套精煉設(shè)備。

      以壓榨法、浸出法或其他力一法從植物油料中制取的未經(jīng)油脂精煉設(shè)備精煉的油脂稱為毛油，毛油的主要成分是甘油三酸醋( 油脂或稱中性油), 此外的非甘油三酸醋成分統(tǒng)稱為雜質(zhì)。

精煉的方法

油脂精煉的方法 根據(jù)操作特點和所選用的原料，油脂精煉的方法可大致分為機(jī)械法、化學(xué)法和物理化學(xué)法三種。

上述精煉方法往往不能截然分開。有時采用一種方法，同時會產(chǎn)生另一種精煉作用。例如堿煉（中和游離脂肪酸）是典型的化學(xué)法，然而，中和反應(yīng)生產(chǎn)的皂腳能吸附部分色素、粘液和蛋白質(zhì)等，并一起從油中分離出來。由此可見，堿煉時伴有物理化學(xué)過程。

油脂精煉過程中脫色工段的主要事項有哪些？

1， 油的品質(zhì)以及前處理

油中的天然色素較易脫除，而油料儲存和油脂生產(chǎn)過程中形成的新生色素或者因為氧化而固定了的色素，一般比較難脫除。由此可見，加快毛油質(zhì)量，避免油脂在加工環(huán)節(jié)中的氧化，才能實現(xiàn)脫色效果。油脂精煉脫色前處理的油脂質(zhì)量對脫色效率的影響也甚為重要。當(dāng)待脫色油中殘留膠質(zhì)、皂粒和懸浮物雜質(zhì)時，這些雜質(zhì)會占據(jù)吸附劑的一部分活化表面，從而降低脫色效率或者增加吸附劑用量。

2，吸附劑的質(zhì)量和用量

吸附劑是影響脫色效果的為關(guān)鍵的因素。不同種類的吸附劑具有各自的特性，根據(jù)油脂脫色的具體要求，合理選擇吸附劑，才能經(jīng)濟(jì)地獲得佳脫色效果。

活性白土是油脂脫色常用的吸附劑。不同規(guī)格的活性白土所表現(xiàn)出的性能各異。其活性度受到原土、酸處理、水分等因素的影響。在期望獲得高活性度的同時，還應(yīng)該考慮到這些因素對油品酸值、過濾速率以及油損率的影響。某種油品在特定脫色條件下的適活性白土以及佳添加量一般可通過實驗室小樣試驗加以優(yōu)選。