鄭州華爾威電子有限公司主營：感應(yīng)加熱設(shè)備，高頻爐，焊接設(shè)備，淬火設(shè)備
數(shù)控淬火機床自動化淬火設(shè)備

淬火機床工作原理及特點

1、本機床采用PC機工業(yè)數(shù)字控制系統(tǒng)，性能先進(jìn)，調(diào)試使用方便，能滿足復(fù)雜工件的淬火需要。

2、本機床能夠?qū)崿F(xiàn)淬火方式：連續(xù)掃描淬火、同時淬火、分段連續(xù)掃描淬火（分段靠程度設(shè)定，不需行程開關(guān)，下同）、分段同時淬火。

3、本機床適用的典型工件（在相應(yīng)尺寸的范圍內(nèi)）軸類：各種軸類、臺階軸、齒輪軸、凸輪軸、半軸、盤型零件的外圓、端面等。

4、本機床電器控制系統(tǒng)預(yù)留淬火加熱及冷卻水控制接口?？筛鶕?jù)工藝需要對淬火過程及冷卻過程進(jìn)行控制。

5、運行成本低。工件運轉(zhuǎn)驅(qū)動電機只需250W，整機耗電量不到機械設(shè)備的五分之一。

6、采用型材結(jié)構(gòu)機身，成本低，重量輕，經(jīng)濟(jì)實用。

7、使用維護(hù)方便，故障率低，無滲漏現(xiàn)象，解決了老式機床老大難問題。

8、自動化程度高，生產(chǎn)速度快。

9、導(dǎo)軌采用直線軸承，精度高，摩擦小，壽命長。

10、配重裝置通過鏈輪、鏈條平衡重量。

高頻爐

感應(yīng)加熱設(shè)備特點:

1.經(jīng)感應(yīng)加熱方式熱處理后的工件,表面硬層下有較厚的韌性區(qū)域,具有較好的壓縮內(nèi)應(yīng)力,使工件的抗大的疲勞和破斷能力都更高。

2.加熱設(shè)備便于安裝在生產(chǎn)線上,易于實現(xiàn)機械化和自動化,便于管理,可有效地減少運輸,節(jié)約人力,提高生產(chǎn)效率。

3.一機多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、調(diào)質(zhì)等熱處理工藝,又可完成焊接、熔煉、

感應(yīng)圈是仿照工件的形狀做的，制作原則和要求都很嚴(yán)格，工件加熱起來可保證受熱均勻，不變形。感應(yīng)圈制成后，應(yīng)和整機匹配，使頻率在規(guī)定范圍內(nèi)。設(shè)備在打開電源沒有工作的情況下，幾乎是不費電的，只有在工作的時候才用電，設(shè)備帶有遠(yuǎn)控開關(guān)可控制操作，給工人一個安全的工作環(huán)境。設(shè)備都經(jīng)嚴(yán)格的檢驗和測試方可出廠。IGBT模塊因此從根本上革新了以可控硅為特征的老式中頻，為鍛造，模鍛，精密鍛造提供節(jié)能系列加熱設(shè)備。