順開智能一直堅(jiān)持人才和產(chǎn)品并重的原則，吸納了具有經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員和管理人才，嚴(yán)管理、高技術(shù)、的生產(chǎn)設(shè)備及完善的檢測手段，生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品，提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
真空斷路器真空泡漏氣問題目視檢查方法：
由于真空泡內(nèi)的真空度降低時電弧顏色發(fā)生變化，內(nèi)部零件發(fā)生氧化，所以在檢查和開關(guān)過程中，可以定期檢查玻璃殼內(nèi)的真空泡。通常，內(nèi)屏蔽和其它部件的表面顏色應(yīng)該是明亮的，當(dāng)電流接通和關(guān)斷時，會發(fā)出淺藍(lán)色的電弧光。當(dāng)真空度下降非常嚴(yán)重時，內(nèi)部顏色變?yōu)榛疑?dāng)電流被關(guān)閉時，會發(fā)出暗紅色的電弧。該方法僅適用于玻璃外殼中的真空氣泡，不需停電即可檢查。然而，用肉眼觀察來判斷真空泡的絕緣強(qiáng)度是一種比較模糊的方法。操作人員不容易做出準(zhǔn)確的判斷，容易做出錯誤判斷，因此無法及時發(fā)現(xiàn)隱患，可能導(dǎo)致設(shè)備事故。

真空斷路器的主要技術(shù)參數(shù)真空斷路器的參數(shù)，大致可劃分為選用參數(shù)和運(yùn)行參數(shù)兩個方面。前者供用戶設(shè)計(jì)選型時使用；后者則是斷路器本身的機(jī)械特性或運(yùn)動特性，為運(yùn)行、調(diào)整的技術(shù)指標(biāo)。

真空斷路器的分合閘線圈燒的原因常見的有以下下幾種：
1，分合閘線圈質(zhì)量有問題，電阻和線及絕緣達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)；
2.操作機(jī)構(gòu)出現(xiàn)問題，操作功過大，使的分合閘線圈無法頂開，線圈長時間工作；
3.斷路器本體出現(xiàn)卡殼現(xiàn)象，使的操作機(jī)構(gòu)無常工作動作，線圈長時間工作；
4.工作電源功率不夠，如電壓偏低等；
5.交流線圈用直流電源工作；
6.分閘線圈長時間通電。

幾個真空斷路器出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象的重要原因：
引起真空斷路器銹蝕的根本原因是因?yàn)槠淞悴考牟牧?、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造工藝上的缺陷造成，這也正是真空斷路器無法適應(yīng)惡劣環(huán)境和氣候條件引發(fā)起的。所以一旦該真空斷路器上發(fā)生銹蝕，外觀不雅是其次關(guān)注點(diǎn)是會降低傳動部件的機(jī)械強(qiáng)度會影響到產(chǎn)品的電器性能。
1、真空斷路器中常用到的材料為鋼、銅和鋁以及它們的合金。但在機(jī)構(gòu)內(nèi)常以鋼和銅為主要材料。鋼質(zhì)的零部件若僅僅靠15微米的鍍鋅層是不能長時間抵御潮氣的侵蝕的，而黃銅在潮濕的空氣中，也會發(fā)生脫鋅腐蝕的現(xiàn)象。但是機(jī)構(gòu)常用的是銅套，所以會因脫鋅腐蝕產(chǎn)生的粉末將配合的間隙擠滿讓銷軸無法轉(zhuǎn)動。
2、滾珠軸承會由于密封不良，潮氣浸入軸承內(nèi)引起腐蝕，機(jī)構(gòu)室內(nèi)則因進(jìn)水和結(jié)露積水而生銹。
3、零部件上面的縫隙、死角、溝坑、表面粗糙不平以及零部件相互的聯(lián)接處，都是容易引起銹蝕的部位。這些都是產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和零部件結(jié)構(gòu)及加工工藝上的影響。
4、還有產(chǎn)品的零部件大多采用的是鍍鋅和電泳漆。但在實(shí)際機(jī)構(gòu)裝配過程中，為了傳動的精度，往往要犧牲表面鍍層，這與表面處理的目的是互相矛盾的。
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